'); })();

车刀焊接设备_车刀焊接设备的原理及用途

车刀焊接设备属于钎焊。车刀焊接设备使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度。

车刀焊接设备属于钎焊。车刀焊接设备使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度。

利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。  

车刀焊接设备

车刀,是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。

车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。

 

车刀焊接机焊接是硬质合金和刀具之间的焊接,在焊接的过程中,刀具和硬质合金会大声一些物理、化学、冶金及力学方面的变化。

这些因素都直接或间接影响焊接的质量,所以焊接前处理是必要中的必须工作,主要包括三方面:

1、硬质合金表面处理

硬质合金表面处理主要目的是去除焊接面上的氧化层,这样在焊接过程中容易润湿硬质合金,另外,为有效的增大焊接强度,需对硬质合金焊接面进行削磨处理,以增加表面粗糙度。

2、刀体基本处理

如同对硬质合金进行焊接处理一样,为了增大有效焊接前,也需进行加工,适当增大表面粗糙度,另外,还需对刀体进行清洗,晒干备用。

车刀焊接设备

3、助焊剂准备

在车刀焊接机的焊接过程中,我们选用的是铜焊片/条、铜焊粉。使用前,将铜焊片剪成焊接面形状的小片,片状的大小与焊接面面积相似即可。 

 

车刀焊接设备工作原理是:

首先在车刀焊接设备内由一整套独特的电子线路,将从电网输入进来的低频交流电(50Hz)转变成高频交流电(一般在20000Hz以上)。

高频电流加到电感线圈(即感应圈)后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上;

利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流,此涡流受集肤效应影响,频率越高,越集中于金属物体的表层。

涡流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量。 这种热量直接在物体内部生成的。

所以,加热速度快,效率高。可瞬间熔化任何金属物。而且加热速度和温度可控。

 

车刀焊接设备主要特点:

1、感应加热速度快,效率高,几秒钟完成 、省电节能成本低,比电子管高频节能30%左右。

2、一次可以同时焊接多个工件,流水线作业,使焊接效率大大提高。

3、氧化面积小,几乎无任何氧化。

4、加热均匀,无缺焊和漏焊点,节省焊料40% 、焊接后的工件外观精美、牢固。

 

车刀焊接设备主要用途:

1、各种钻杆焊接 。

2、铣刀焊接、车刀焊接、刨刀焊接、木工刀具焊接等   。

3、各种钻头焊接,如地址钻头焊接,煤钻头焊接,石油钻头焊接等。   

4、金刚石锯片焊接、截齿焊接、钎头焊接等。

5、毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子、小五金件、电热管管件与紧固件焊接等。

6、合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀焊接等。

7、铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等。

8、金刚石锯片焊接,大理石锯片钎焊,木工锯片钎焊等。

 

以上就是关于车刀焊接设备的介绍,更多资讯请关注本站WAM机械网!