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压型板设备_压型板设备的组成与特点

压型板设备结构合理操作方便,功能齐全,送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。

压型板设备结构合理操作方便,功能齐全,送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。

压型板设备

采用精密低速计量泵、变频调速、(或无极调速)、电脑控制,计量准确。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。 

广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。

 

压型板在20世纪30年代产生于美国,80年代初武钢、宝钢先行引进彩涂钢板生产线,从此我国开始将国产彩涂压型板应用于工业建筑,如万事达厂房、国家棉花和粮食仓库、各地开发区厂房等。

随着彩涂压型钢板应用技术迅速发展,应用范围不断扩大,用量不断增加。

进入21世纪,我国国民经济高速平稳发展,彩涂压型钢板也已从一般工业建筑进入各地大型的公共建筑,如机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、2008年奥运场馆。

建筑屋顶、楼面和墙面采用了受力和连接更为合理的板型,施工方法更为科学和仿佛是性能更强的镀铝锌板、铝镁锰合金板、钛合金板、不锈钢等的研发,大大提高了亚型金属板的应用技术水平。

在板型构造与标准方面,出现了咬边构造、扣合构造以及紧固件隐藏式连接等第二代压型板产品;闭口型板楼该已有成熟的应用;

同时压型板的镀层板(基板)增加了镀铝板、镀锌铝板品种,涂层板增加了偏聚氟乙烯(PVDF)涂层板、高耐候聚酯涂层板(HDP)等新产品;

相关国际《连续热镀锌钢板及钢带》、《彩色涂层钢板及钢带》、《钢结构工程施工质量验收规范》等陆续进行修订。

压型板设备

其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统。

根据不同使用功能要求,压型板可压成波形、双曲波形、肋形、 V形、加劲型等屋面和墙面常用板厚为0.4~1.6毫米;用于承重楼板或筒仓时厚度达 2~3毫米或以上。

波高一般为10~200毫米不等。当不加劲时,其高厚比宜控制在200以内。当采用通长屋面板,其坡度可采用2~5%,则挠度不超过l/300(l为计算跨长)。

压型板因原板很薄,防腐涂料的质量直接影响使用寿命,为了适应加工和防锈要求,涂层钢板需按有关规定进行各项检验。

一般情况下薄钢板也可根据使用要求,经压型后再涂防锈油漆,或采用不锈钢薄板原板。

压型板用作工业厂房屋面板、墙板时,在一般无保温要求的情况下,每平方米用钢量约5~11公斤。有保温要求时,可用矿棉板、玻璃棉、泡沫塑料等作绝热材料。

 

压型板设备技术参数:

1、电控系统:全部采用工业电脑PLC控制。可复合多种规格型号的压型板。能生产厚40-300mm,宽1000-1200mm的夹芯复合板;

YX51-250-750型楼承板厚50-100mm,宽950mm的瓦楞型高强度复合板。彩钢瓦成型由放料、成型、后成型切割组成.

2、设备总重量:约3100kg。

3、有效覆盖面积:910mm。

4、设备安装外形尺寸:6000mm×1300mm×800mm。

 

压型板设备的特点:

1、重量轻、强度高、承重大、抗震性好;

2、施工简单快捷、拼装方便;

3、取代传统模板、改善传统模板缺点;

4、可作为结构强度一部分、减低材料成本;

5、易于配筋、配线、配管之施工;

6、外观整洁美观。

 

压型板设备安装放置在良好平稳的地基上可使铁皮瓦机机器在工作时不致产生震动,从而保证机器的精度、性能及延长其寿命,以保证本机运转效能及生产量,请参考以下安置要点:

1、为了方便压型板设备操作的维修保养,请距离墙壁50CM以上;

2、电源良好的场所;

3、对于安装基础需要重要下列事项:A强度须能随机器重量;B基地面须平整;

4、准确调整:压型板设备架台须水平校正,以维持准确程度。

 

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