'); })();

型钢设备_型钢设备的操作规程

型钢设备是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。

型钢设备是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 

型钢设备

型钢设备的优势:

从消费状况看,目前中国的表观消费量已经达世界高水平接近全球消费量的1/4,人均不锈钢消费量达到3.4KG,跃居到发展中国家前列。

但消费量增长速度逐渐放缓,由消费年均增长率30以上的高速发展阶段,转变为目前增长率为6.43的稳步发展阶段。

不锈钢本身因其具有的耐腐蚀、耐高温、耐磨等特性,在我国发展的能源,石化、电力、采矿、工业等领域中有广泛应用。

近年来,不锈钢涉足的领域日益广泛,其中在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。

在水工业行业中,水在其储运过程中遭受污染的问题已成为人们日益重视,大量实践证明,不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业佳选材。

 

型钢设备优点:

耐腐蚀、抗地震、节水、卫生(无铁锈及铜绿色)、重量轻(减轻1/3)、少维修、寿命长(可使用40年)、寿命周期成本(LCC)低、属可回收再利用的绿色环保材料。

据介绍,目前,日本东京地区管道不锈钢化已达76。管道漏水率由原来的14.7降至目前的7.5,日本大阪遭受大地震后,不锈钢储水罐完好无损。

日本开发出波纹管接头,是不锈钢输水管路的施工成本降低20,总成本降低3,维修成本降低3/4。

型钢设备

型钢设备安全操作规程:

开机前准备:

1、机组两旁1.5米内禁止非工作人员入内,以免影响正常工作,防止安全事故。

2、在正常工作前要把机台上所有杂物清理干净。

3、工作前调整时确保电机停止运作。

4、检查所有连接件是否松动,确保安全。

5、用油布将成型辊轮擦拭一遍。

6、根据所压板材的厚度用标准的厚度规(塞尺)适当调整上下轮的间隙,不得用刀、钢板等其他表面粗糙的东西替用。

7、检查所压原材料的特性,严禁辊压差厚度或具有硬疤、夹渣焊边等缺陷的板料,以免损坏辊环。

8、检查液压油箱液压油数量,保证达到试镜的上半部。如不足注入46号抗磨液压油。

9、确认成型剪刀及冲模处于上限位置。

试车:

1、合上总电源开关与控制电源开关,接通电路,确保电源指示灯与24V电源指示灯亮。

2、将“手动/自动”选择开关转到手动模式,按“油泵启动”按钮。

3、松开溢流阀的手柄,然后逐步提高压力,表压不超过10Mpa,再进行空运转。

设备运转:

1、根据排产作业要求分别输入该批生产的批数及每批的根数及长度。

2、根据排产作业的要求输入该批产品的打孔距离及打孔规格,(每孔孔距的位%20置应从板的前端算起)。

3、输入完成检验首根成品的弯曲度,成型及长度。注意小边成型后后四道轮子与第九道轮子的转换。

4、注意带钢进入平板机后料板是否跑斜。

5、进入整体成型要注意立边的调整,同时注意及时调整产品的弯曲度。

6、在生产过程中,要经常性的在刀具注油点不断加注润滑油。

7、根据打孔要求选择冲“A/B”上、下,如冲孔位置达不到要求,可调整上下限=位开关至合适位置。

8、将“手动/自动“开关调整至自动位置,控制行程开关使设备自动运转。

设备停止:

1、“手/自动”选择按钮拨到中间的“停止”位置,设备系统暂停运行。

2、如还有生产任务没有完成,输入批次、片数,孔数计孔距后,选择自动运行,完成本批生产任务。

3、按“主机反转”按钮,设备逆向运转,剩余板料自动退出。

4、清扫设备,打扫铁屑,板头及冲料并运走。

5、关掉电力控制开关,断开总开关。

 

以上就是关于型钢设备的介绍,更多资讯请关注本站WAM机械网!