型钢设备_型钢设备的操作规程

型钢设备是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 

型钢设备的优势：

从消费状况看，目前中国的表观消费量已经达世界高水平接近全球消费量的1/4，人均不锈钢消费量达到3.4KG，跃居到发展中国家前列。

但消费量增长速度逐渐放缓，由消费年均增长率30以上的高速发展阶段，转变为目前增长率为6.43的稳步发展阶段。

不锈钢本身因其具有的耐腐蚀、耐高温、耐磨等特性，在我国发展的能源，石化、电力、采矿、工业等领域中有广泛应用。

近年来，不锈钢涉足的领域日益广泛，其中在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。

在水工业行业中，水在其储运过程中遭受污染的问题已成为人们日益重视，大量实践证明，不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业佳选材。

型钢设备优点：

耐腐蚀、抗地震、节水、卫生（无铁锈及铜绿色）、重量轻(减轻1/3）、少维修、寿命长（可使用40年）、寿命周期成本（LCC）低、属可回收再利用的绿色环保材料。

据介绍，目前，日本东京地区管道不锈钢化已达76。管道漏水率由原来的14.7降至目前的7.5，日本大阪遭受大地震后，不锈钢储水罐完好无损。

日本开发出波纹管接头，是不锈钢输水管路的施工成本降低20，总成本降低3，维修成本降低3/4。

型钢设备安全操作规程：

开机前准备：

1、机组两旁1.5米内禁止非工作人员入内，以免影响正常工作，防止安全事故。

2、在正常工作前要把机台上所有杂物清理干净。

3、工作前调整时确保电机停止运作。

4、检查所有连接件是否松动，确保安全。

5、用油布将成型辊轮擦拭一遍。

6、根据所压板材的厚度用标准的厚度规（塞尺）适当调整上下轮的间隙，不得用刀、钢板等其他表面粗糙的东西替用。

7、检查所压原材料的特性，严禁辊压差厚度或具有硬疤、夹渣焊边等缺陷的板料，以免损坏辊环。

8、检查液压油箱液压油数量，保证达到试镜的上半部。如不足注入46号抗磨液压油。

9、确认成型剪刀及冲模处于上限位置。

试车：

1、合上总电源开关与控制电源开关，接通电路，确保电源指示灯与24V电源指示灯亮。

2、将“手动/自动”选择开关转到手动模式，按“油泵启动”按钮。

3、松开溢流阀的手柄，然后逐步提高压力，表压不超过10Mpa，再进行空运转。

设备运转：

1、根据排产作业要求分别输入该批生产的批数及每批的根数及长度。

2、根据排产作业的要求输入该批产品的打孔距离及打孔规格，（每孔孔距的位%20置应从板的前端算起）。

3、输入完成检验首根成品的弯曲度，成型及长度。注意小边成型后后四道轮子与第九道轮子的转换。

4、注意带钢进入平板机后料板是否跑斜。

5、进入整体成型要注意立边的调整，同时注意及时调整产品的弯曲度。

6、在生产过程中，要经常性的在刀具注油点不断加注润滑油。

7、根据打孔要求选择冲“A/B”上、下，如冲孔位置达不到要求，可调整上下限=位开关至合适位置。

8、将“手动/自动“开关调整至自动位置，控制行程开关使设备自动运转。

设备停止：

1、“手/自动”选择按钮拨到中间的“停止”位置，设备系统暂停运行。

2、如还有生产任务没有完成，输入批次、片数，孔数计孔距后，选择自动运行，完成本批生产任务。

3、按“主机反转”按钮，设备逆向运转，剩余板料自动退出。

4、清扫设备，打扫铁屑，板头及冲料并运走。

5、关掉电力控制开关，断开总开关。

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