玻璃深加工设备_玻璃深加工设备的加工方法

玻璃深加工设备主要是指对没有经过任何处理的玻璃进行一系列的加工以满足不同行业需求的玻璃机械,行业内比较多见的玻璃加工技术主要包括玻璃切割、磨边、抛光、夹胶、钻孔、清洗等等。

目前比较常见的玻璃加工设备主要有:玻璃磨边机、激光雕刻机、夹胶玻璃设备、玻璃钻孔机,这其中较为常见主要有:玻璃磨边机、玻璃夹胶设备、玻璃钻孔机、玻璃清洗机。

加工方法：

将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右。

8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右.总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同。

钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。

已钢化处理好的钢化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”.

主要生产设备：

开介：介刀、裁床,产品单一批量大时可选用自动裁片机.

磨边：单边直线磨边机、双边直线磨边机,直边、圆边、斜边要不同的磨边机完成,弧形边要用异形机完成。

磨角：异形机、磨角机。

钻孔设备：台钻、立钻、双面钻等.挖异形孔用水切割完成。

丝印：丝印台、网板、刮刀、烘炉,有条件可选用机印设备。

钢化：平钢化炉、弯钢化炉。

镀膜：真空磁控溅射镀膜机,分挂炉、水平辊道式循环炉。

包装清洗：打带机、清洗机、抛光机。

玻璃深加工的定义：所谓的玻璃深加工就是在原有的玻璃的基础上进行进一步的工作，而在进行进一步工作的时候要采用一次成型的平板玻璃。

然后再根据具体的用途对玻璃进行更深一步的加工，而采用的不同的加工工艺制作而成的玻璃制品也就具有着特定的功能了。

玻璃深加工之后的优点：经过深加工的玻璃具有了新的使用价值，这在一定的程度上提高了玻璃的使用寿命，提高了玻璃的经济价值，与此同时也很好的提高了生产者的经济收入。

而那些采用不同的方法制作而成的玻璃深加工制品具有着更强的安全性，在使用的时候能够让消费者更加的放心，同时也大大的提高了玻璃制品在市场上的竞争力。

而且深加工的玻璃具有着更强的实用性和适应性，也就是说它能够使用的场所更多了，也能够更好的适应外界的环境，更好的满足消费者的不同需求。

玻璃深加工的发展方向：总的来说的话玻璃深加工能够的市场是比较广的，因为经过深加工玻璃不仅种类繁多，而且具有着很不错的质量，所以具有着很让人期待的市场前景。

而具体的来说的话，玻璃的深加工主要的发展方向有机械加工产品、热处理产品、空腔玻璃、着色玻璃以及特殊技术加工玻璃等，这些发展的方向不仅是目前极具发展潜力的方向，同时也是很具有发展动力的方向。

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