氧化设备_氧化设备的特点

氧化设备是将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。

金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性,增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。 

氧化设备采用的设备比较简单，投资少，占地面积少，操作方便，易于掌握。其设备由以下几个部分组成。

1、制冷与热交换的装置：为了在铝制品上获得硬质氧化膜，必须在低温下进行氧化处理，才能将由于在高电压、高电流下产生的热量带走，因此冷却氧化液起着重要作用。

一般工厂常采用冷凝量达9000 kcal/h(1cal=4.1840J)的冷动机组对氧化溶液进行强制降温。

2、硬质阳极氧化处理槽：硬质阳极氧化处理槽常采用钢制矿渣棉保温铅衬里制作槽。条件不具备时，为简便起见，也可以用木板、钢筋混凝土制作槽体，再涂上防腐衬里。

槽体内还需配备一定的冷却蛇形管、压缩空气搅拌管、阴极板、多孔塑料软隔板和导电支架等。槽体的大小和冷却管的设计应根据零件的大小、生产的批量和冷冻机组的功率进行考虑。

氧化设备特点：

1、槽液成本低,成分简单,操作维护简便,一般只需将硫酸稀释到一定的浓度即可,无需添加其他化学药品,推荐使用化学纯硫酸,杂质较少的工业级硫酸也可采用,所以成本特别低。

2、氧化膜透明度高。纯铝的硫酸阳极氧化膜,是无色透明的,对于铝合金,随着合金元素si,fe,cu,mn的增加,透明度会下降。相对其他电解液,硫酸阳极氧化膜的颜色是最浅的。

3、着色性高,硫酸氧化膜透明,多孔层吸附性强,易于染色和着色,着色鲜艳不易退去,有很强的装饰作用。

4、氧化设备采用进口PLC与触摸屏或PC控制，系统程式开放式，调整方便，自动化程度高，并具有停电中断记忆、自动侦错功能，设有全自动、半自动、紧急手动及运程操作等多种功能。

5、阳极成90度角摆动，提高了工件清洗及染色质量。

6、氧化槽阴极用碳素板导电性良好，耐腐蚀、使用寿命长。

7、行车传动选用进口名牌刹车减速电机及不锈钢主轴，运行平稳可靠。

8、氧化设备整机采用优质不锈钢及进口PP板，耐酸碱、耐高温，外加钢结构补强使用寿命长。

9、机架采用优质酸洗不诱钢材316与304制作，强度坚固耐腐蚀。龙门天车有开合式或单独提升双吊钩式，配套接水盘防止污染槽液与飞靶、使维护更简单。

10、氧化设备独特的抽废气系统，处理废水系统保证了工作环境洁净。

11、根据要求产量与产品不同，采用单臂式

氧化设备应用领域：

有色金属或其合金（如铝,镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。

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