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磁选设备_磁选设备的原理及分类

磁选设备,是指根据材料的磁性特征,利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来,用来进行这种操作的设备机械就叫磁选设备,一般用作磁铁矿等磁性矿产的生产筛选。

磁选设备是指根据材料的磁性特征,利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来,用来进行这种操作的设备机械就叫磁选设备。

磁选设备

一般用作磁铁矿等磁性矿产的生产筛选。磁选设备一般也叫做磁选机,磁选机械等。

磁系是组成磁选设备的主要部分。磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关,而且与磁系结构有很大的关系。它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极和底板以及磁轭组成。

这是一个三极磁系,磁系包角为a.相邻磁极的距离为L.由图可见,磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极,由于空气的磁阻较大,所以形成的磁场属于弱磁场,故适于选别强磁性的矿物。

磁选设备它由磁极头、铁芯、线圈、磁轭和工作圆盘组成。由于磁极间的空气隙小,容易产生强磁场。所以选别弱磁性矿物的强磁场磁选设备都设计为闭合磁系。

为了进一步提高闭和磁系的磁场力,可以缩小空气隙,以此减小磁阻。

但是这样做会使选别空间减小,使设备处理能力降低,所以目前多从改进磁极对的形式和它的几何尺寸,以及在两磁极间放置导磁系数很高的聚磁介质来提高磁场力。

如在两原磁极间放置一个整体的具有一定形状的感应介质(齿板,球,柱或网等)构成磁路。

 

磁选设备的基本原理是:矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。

在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。

由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动。

“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。

精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。

磁选设备

磁选设备的结构多种多样,分类方法也比较多。通常根据以下一些特征来分类。

1、根据磁场强度和磁场力的强弱可分为弱磁场磁选机、强磁场磁选机;

2、根据选分介质可分为

(1)干式磁选机在空气中选分,主要用于选分大块、粗粒的强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。当前也力图用于选分细粒强磁性矿石;

(2)湿式磁选机在水或磁性液体中选分。主要用于选分细粒强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。

3、根据磁性矿粒被选出的方式可分为:

(1)吸出式磁选机被选物料给到距工作磁极或运输部件一定距离处,磁性矿粒从物料中被吸出,经过一定时间才吸在工作磁极或运输部件表面上。这种磁选机一般精矿质量较好。

(2)吸住式磁选机被选物料直接给到工作磁极或运输部件表面上,磁性矿粒被吸住在工作磁极或运输部件表面上。这种磁选机一般回收率较高;

(3)吸引式磁选机被选物料给到距工作磁极表面一定距离处,磁性矿粒被吸引到工作磁极表面的周围,在本身的重力作用下排出成为磁性产品。

4、根据给入物料的运动方向和从选分区排出选别产品的方法可分为

(1)顺流型磁选机被选物料和非磁性矿粒的运动方向相同,而磁性矿粒偏离此运动方向。这种磁选机一般不能得到高的回收率;

(2)逆流型磁选机被选物料和非磁性矿粒的运动方向相同,而磁性产品的运动方向与此方向相反。这种磁选机一般回收率较高;

(3)半逆流型磁选机被选物料从下方给入,而磁性矿粒和非磁性矿粒的运动方向相反。这种磁选机一般精矿质量和回收率都比较高。

5、根据磁性矿粒在磁场中的行为特征可分为:

(1)有磁翻动作用的磁选机在这种磁选机中,由磁性矿粒组成的磁链在其运动时受到局部或全部破坏。这有利于精矿质量的提高;

(2)无磁翻动作用的磁选机在这种磁选机中,磁链不受到破坏,这有利于回收率的提高。

6、根据排出磁性产品的结构特征可分为

圆筒式、圆锥式、带式、辊式、盘式和环式,等等。

 

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