饲料加工设备_饲料加工设备的特点与维护

饲料加工设备是一种加工饲料的机械。 主要是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

饲料加工设备根据工艺流程，大体上包括原料接收与清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接受与清理设备主要有地磅、筛选机、圆筒仓等；输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；

粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机，以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；

配料设备一般采用电子自动配料秤，使用电脑进行自动化控制；混合设备是饲料生产的核心，常用的混合设备类型有卧式双轴(单轴)桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混合料的腰鼓式混合机；

制粒设备包括蒸汽锅炉、调制器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；膨化设备包括调制器和膨化机；液体喷涂设备包括储液灌、真空泵和流量计；通风除尘设备包括风机、刹克龙式除尘器等；

包装设备包括打包秤、封口机等；中心控制系统则是整个饲料加工过程的大脑，各种设备的控制系统都集中于此。

饲料加工设备的分类：

饲料加工设备，分为环模饲料加工设备、平模饲料加工设备、对辊饲料加工设备。

按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料加工设备，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料加工设备，兔子饲料加工设备，猪饲料加工设备，秸秆饲料加工设备；

按生产又可分为：秸秆饲料加工设备，麦麸饲料加工设备，豆粕饲料加工设备，玉米秸秆饲料加工设备，木屑饲料加工设备等。 各种不同的饲料加工设备，以外观和生产方式的不同于以分类。

饲料加工设备的使用范围饲料加工设备，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

饲料设备的主要性能特点：

1、结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

3、鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

4、干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。 　　

5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

饲料加工设备的维护：

1、饲料加工设备停机前后的工作重点

在物料压制即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使模具孔内充满油料。

以便下次开机能投料生产，既保养模具，又节约工时。停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。 

2、压轮与传动部分的维护与保养

物料中的硬杂物质或金属块应予以清除。可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。

由于颗粒料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。

主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。 

3、模具的更换方法

压轮磨损后，可以更换压轮皮或更换成套压轮；发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一起换掉。

环模颗粒机的环模老化、磨损、受伤后，松动抱箍卡盘，换上新的即可；若是螺丝固定类型，须先轻轻振动磨具，然后均匀用力卸掉螺丝，能更换新的磨具。

设别的模板一般都是反扣螺母、键槽固定，而且在模板靠内孔附近有两个对称的螺丝孔，用螺丝慢慢顶出或用拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。

注意在顶出或拉出过程中，要用锤子轻轻振动模板，防止螺丝断在孔内。 

4、整机维护

饲料加工设备要按说明使用配套动力。过小，产量低、效果差；过大，浪费机电、加速机械磨损、缩短使用寿命。

维护保养要在断电状态下进行。机器应放在适宜工作的地方。尽可能减少搬动次数。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变饲料。

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