静电喷塑设备_静电喷塑设备的组成

静电喷塑设备工艺设计的先进性·可靠性和经济性的评价，可以从将建设成或以建成的静电喷塑流水线的功能·环保·工程质量·经济性和管理五个方面来预测和衡量其优劣。 

1、功能方面

功能是反应静电喷塑流水线设计水平的最关键环节。出色的工艺设计应功能齐全并符合客观现场条件·用户的需求和国家法规。

体现功能先进的要素有：所选用涂装工艺和平面布置合理，有充分的工艺调整灵活性·物流和人流通畅，被涂物运行路线短·升降和迂回少；

安全防护措施可靠；所选用的设备功能好·利用率高维护方便；在投资和现场条件许可的情况下，机械化和自动化水平尽可能提高。

2、环保方面

涂装车间是环境污染源之一。涂装公害的根治·排放是否符合国家法规要求，是涂装设计的重要指标。

在涂装车间设计时应尽可能采用提高涂装材料利用率技术·涂装清洗用水循环再生利用技术·节能技术·三废处理技术和选用环保友好型涂装材料等。

使气体排放量·水的循环利用率均达到国内或国际先进指标。并以此来衡量工艺设计的先进性。

3、工程质量方面

工程质量的基础是工艺设计质量，设备设计·制造和安装质量。

优质的工程质量首先来源于出色的涂装工艺设计，往往由于涂装工艺设计考虑不周·不细，而成为设备设计·制造和安装质量的隐患。

工程质量直接影响涂装质量·涂装成本和涂装设备的使用寿命。工程质量差将导致涂装质量差·合格率低·设备的可靠性差·故障多·效率低，甚至使喷塑流水线不能正常运行。

高水平低工艺设计和设备设计是高工程质量的前提，这也就是要委托技术力量雄厚·经验丰富的公司来设计·承建大型工程的缘由。

4、经济性方面

投资额度是衡量工艺设计经济性的重要指示，经济性也是衡量静电喷塑流水线先进性的重要指标之一。

在同样生产规模的同样产品并达到同样涂层质量的条件下，投资越少，投资回收期越短，涂装成本越低，表明静电喷塑流水线设计水平越高。

5、管理方面

优质·高产·低成本需靠先进的科学管理来实现。先进完整的涂装工艺设计应向客户提供齐全的工艺技术文件和工艺管理方面的规范或制度。

指导客户掌握和执行工艺，使用维护好喷塑设备，创造良好的涂装环境，严格执行各种规章制度。

按喷塑流水线的建设规模及管理要求装备完善的管理设施等，对喷塑线作业生产实现自动控制。

静电喷塑设备的组成。主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。

1、喷粉室

喷粉室是粉末静电喷塑流水线的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。

控制喷房内的粉尘含量，使其低于爆炸极限（一般定为10g/m3）。此外，喷粉室要利于清理，使得粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。

2、静电喷枪

1、分类：喷枪按其用途可分为手动喷粉枪，固定式自动喷粉枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪。

2、喷涂效率：喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。

就目前市场而言，采用新月牌智能喷枪，静电吸附喷涂，对粉末进行充电所具有的最大的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。

其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度稳定。

3、供粉系统

供粉系统是把喷涂的粉末涂料，从供粉桶连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。

4、粉末回收装置

粉末的回收可分为湿式法和干式法。

湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。

干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。

干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。

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