吹瓶机就是指吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。
自动吹瓶机就是指吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。
自动吹瓶机方便快捷,成型量大,出现之后取代了大部分人工吹瓶,被大部分饮料企业所采用。
自动吹瓶机的工作原理:
自动吹瓶机具有锥形混合腔体,并配有中心转轴,其旋转速度可达30米/秒。通过转轴的速度产生离心力将乳化机产品推向混合腔体内壁。
此时腔体的锥形形状使乳化机产品产生一个沿内壁向上的运动。乳化机产品再由特别设计的自动吹瓶机盖引导到自动吹瓶机的中心,并回落到混合腔的底部,重新开始新一轮的混合过程。
温度的控制:
对于许多高强度混合的运用来说,混合过程中对Cyclomix自动吹瓶机温度进行精确的控制显得非常重要 在混合过程中对乳化机产品进行必要的冷却(需要的话,也可对其进行加热)。
这样能够保证对在混合过程中产生热量的地方进行优化温度控制。
混合过程的灵活性:
自动吹瓶机一个非常有趣的地方是该自动吹瓶机具有综合的功能。它同时具有多种用途,如粉料、液体和浆料的强混合、分散、破碎、干燥、造粒和包覆等功能。
由于该自动吹瓶机的独特设计,其能够将几个过程在一个设备里完成。这样可减少设备的初始投资。同时,乳化机产品的整体获得率高而设备的清扫时间也大大减少。
综合功能的具体运用,如将液体添加剂分散到矿物乳化机产品上,一个设备里将实现乳化机产品的包覆、固化和干燥等功能。
自动吹瓶机主要分成三类:挤出吹瓶机、打针吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法自动吹瓶机成型工艺,主要用于PET和BOPP中空容器成型。
两者各有特点,都在应用广泛。相比较而言,二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。
全自动吹瓶机的主要特点:
1、吹瓶机采用全自动输送瓶坯控制方式,为企业减少人员、降低成本、提高品质、增加利润。
2、全自动吹瓶机采用进口人机界面控制程序,具有性能稳定、操作简单等优点。
3、检测元件选用进口元件,控制精度高、反应快。
4、采用进口反渗透经外线烽管加热、穿透力强、加热均匀,反射板宽度、高度均可调节,能适合不同结构的瓶坯加温。
5、具备自动报警、自动故障检测判断能功能。
6、选用德国、日本、台湾、韩国、气动元件、具有灵敏性高、切换速度快、故障率低,远行安全可靠。
7、气路设计:动作和吹气分为两部份,以满足吹瓶、动作不同气压的需求,实现高气压吹制产品。
8、独特的合模结构,锁模力强、动作平稳,开合模速度快,模具安装方便,更换便捷。
自动吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤:
1、首先将加热后的塑胚放入模具中;
2、使用锁模气缸将模具琐紧;
3、再用高压或机械结构等令胚模锁定;
4、中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀;
5、高压吹气,瓶胚依模具定型,并保压一定时间;
6、将已成型瓶中的高压释放,气缸复位——取瓶。
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