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破胶机_破胶机的分类及工艺流程

破胶机主要用于废旧橡胶的粉碎及再生胶破碎。

破胶机主要用于废旧橡胶的粉碎及再生胶破碎。破胶机是一种用于废旧橡胶的粉碎及再生的设备,结构特点是采用钒钛合金冷硬铸铁,表面坚硬耐磨,后辊为沟槽辊,内腔加工,使辊面温度均匀。

破胶机

破胶机的分类:

1、按转子横截面的形状分为:椭圆形转子破胶机、圆筒形转子破胶机、三角形转子破胶机。

2、按工作原理分为:相切型转子破胶机、啮合型转子破胶机。

3、按转子转速大小及变化分为:低速、中速、高速及单速、双速、变速破胶机。

4、按转子相对转速:异步和同步转子破胶机。

5、按混炼室的结构形式分为:普通型和翻转式破胶机。

6、按转子间的相对间隙分为:定间隙和可调间隙破胶机。

工艺流程:

1、混胶

项目用烟片胶为软质固体,规格为50kg/块,为了便于和水的混合,在混胶前,首先用破胶机将软质块状胶切割破碎为微细颗粒,然后按比例与水混合后待用。

2、起毛

项目按规格购进成品的橡胶带基带,不生产,不切割。为便于覆胶,项目首先对基带需覆胶部分做起毛处理,然后将前面调配好的烟片胶均匀的覆在其上。

3、压片、碾压

项目手工将隔板、裙边至于覆胶后的基带之上,然后送一次碾压机进行一次碾压,碾压时采用缓慢加力压合,非瞬间冲压,既避免了瞬间用力易造成基带和隔板(裙边)错位的缺点,又较小了生产噪声。

一次碾压后送二次碾压,二次碾压保证了基带和隔板(裙边)的稳定粘合。

破胶机

破胶机的基本操作:

1、起动与停车:开车前,必须先检查旋压式油杯内油量情况,须加足及输足,或先开动油泵电机,保证辊筒轴承的润滑,然后开车,停车必须待料下尽以后进行。

2、调距:

(1)转动调距手轮,通过蜗轮付减速及螺杆传动达到调距目的,调距时左右两边同时进行进退,以免辊筒倾斜而损坏轴承、蜗轮等;

(2)辊筒调距装置仅允许在无负荷下左右同步进退操作,严禁用重锤打手轮或用棒作加力杆加行推进,更不应将手轮冲击撞进,以免损坏机件;

(3)辊筒应保持在平行状态下工作,以免齿轮啮合欠佳,加剧磨损;

3、温度的调节:机器左侧装有加热或冷却装置,管路可通过蒸汽或冷却水打开阀门,蒸汽或冷却水进入辊筒内腔,废气和水由回路排出,以控制辊温,必须防止骤冷骤热以免造成辊筒断裂事故;

4、紧急刹车:机器运转中发生意外事故时,拉动安全拉杆,即实现紧急停止,紧急刹车装置要定期检查其灵敏度和可靠性,但不应作一般停车用;

5、当机台设有电加热部件,应经常检查电源接头部分,严防漏电,确保安全生产。

破胶机调速的控制方法:

1、加强电磁功率的控制:所改变的是破胶机的理想空载转速,调速是高效率的节能调速;

2、加强损耗功率控制:增大破胶机口圈的转速降,调速是低效率、耗能型调速;

3、减少转速:电机转速普遍表达为理想空载转速与转速降之差,所有电机调速方法都归结于功率控制原理之中;

4、变频调速:这种方法最科学,并且把破胶机的调速方法和性能与调速机理紧密联系在一起,指明了调速的发展方向。

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