切粒机_切粒机的特点及注意事项

切粒机是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。

此型号切粒机的整机封闭性较好，漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成，刀距通过定刀位置来控制，调节方便。

转刀为硬质合金滚刀，耐磨性极高，整机无齿轮设计，由皮带传动，有效的降低机器运转噪音，该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。

切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀（切条刀）、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置，压料辊、滚刀装在墙板中，电机、筛斗装在底座内。

产品特点：

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。

6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

切粒机的用途：

采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。

减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性。

真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

切粒机的使用注意事项：

1、翻开开关后，要停止一段时间的预热，再翻开光滑油泵等开关。

2、假如主机运转正常，能够开端添加物料，操作人员填料时，一定要看好，料中不能掺有杂物，同时控制好温度。

3、假如一开双螺杆造粒机时，料不成条呈现粘模头的现象，是模头温渡过高，等稍一冷却即可正常，普通状况下不用停机。

4、水温要控制50---60℃之间，水温过低容易断裂，过高容易粘结，开机时最好加一半热水，水温超越60℃后，需向内参加循环水，以免温渡过高。循环水要运用软化水或者蒸馏水。

5、机器在运转过程中，制止运用金属物件在筒体的启齿处清算物料。

6、切粒时一定要将条拉均后才干入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机改换网片，网片可选用40---60目的。

7、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高请求的加热温度也比拟高。温度请求高出熔点5摄氏度左右。

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