钻头研磨机_钻头研磨机的工作原理和注意事项
钻头研磨机是一种用于工业修磨钻头的小型工具磨床。其因不同功能可以研磨各种普通麻花钻头、异性钻、倪志福钻、薄板钻、阶梯钻等前角、正前角、顶角、后角、侧刃，达到钻头修复如新的目的。
钻头研磨机，是一种用于工业修磨钻头的小型工具磨床。
其因不同功能可以研磨各种普通麻花钻头、异性钻、倪志福钻、薄板钻、阶梯钻等前角、正前角、顶角、后角、侧刃，达到钻头修复如新的目的。是钻头修复不可或缺的好帮手。
钻头研磨机，是一种用于工业钻头修磨的机器。可以将因在使用当中磨损缺口不锋利的钻头研磨修复使之达到翻新使用的需求。
依照钻头材质的不同，配以不同的砂轮达到修复需求。CBN砂轮修磨高速钢材质，SDC砂轮修磨合金钨钢材质。又依钻头的刃数不同标配不同的2刃，3刃，4刃等夹头组。
一般来说，钻头研磨机最普遍是用于麻花钻头的研磨修复。钻头研磨机依据各自型号不同，修磨的钻头直径也不同，均需要配置相对应直径的筒夹，以达到精准研磨的目的。
钻头研磨机的工作原理：
1、首先钻头研磨机，它最主要的设置就是一个机器的主体，再就是一个钻头。而据我们了解钻头研磨机它同时也包含有机器主体和钻头的夹具。
2、钻头研磨机在它的机器主体的基座上安装有一个马达。而这个马达呢，主要是用于驱动磨轮的。所以，我们可以通过来调节这个马达，来调节钻头研磨机的研磨速率等一系列系数。
3、而且，我们可以很好的注意到，在钻头研磨机基座相对应的磨轮的位置安装了一个钻头研磨座，而仔细的人也会观察到这个钻头研磨座的中间有一个圆孔，而且在这个圆孔的旁边还设置有一根柱子，而这个根柱子是凸起的。
而且，我们在圆孔枢上安装有一个旋动座，而这个旋动座的前端面是一个倾斜着的面，并且还有一个是凹型设计使其形成一道沟，而且这道条沟的两边还各有一个卡缘。
而且，我们还要注意的是，这个旋动座是与凸型柱是互相对应的，还有一个是互相衔接的弧形槽，而且另外旋动座还有一个圆形的穿孔，并还在圆孔的中间，设置有一个轴承。
而且，我们可以知道的就是钻头研磨机的钻头夹具前端是和这个穿孔的尺寸相匹配的，同时我们也能在和端面相对应的两个卡缘上分别设置一道切槽。
4、所以，经过这一系列的影响，我们可以发现，钻头研磨机在进行运转的过程中，是因为这个钻头夹具夹紧才能保持钻头能够插掣在旋动座上。这样一来，我们就能达到较好的研磨的效果。
还有一点就是由于旋动座是通过轴承滑动的效果，还有通过凸型柱与弧形槽所完成得旋转后进行定位，这就使得的钻头研磨机的拥有了精度较高，同时还具备有定位以及动作准确的功能。
钻头研磨机使用步骤：
1、首先要确认钻头的材质，根据钻头的材质选择合适的砂轮，安装到设备上。
2、确认钻头的直径，根据钻头的直径选择设备配置的筒夹，一般筒夹为ER20或ER25或ER40，每个厂家使用的标准和设备大小不一样。
3、选择好配件然后进行装夹，调整好研磨量，打开钻头研磨机，运转设备，观察设备运转情况。
4、设备运转正常，开始进行研磨机，首先进行顶角的研磨，在修磨顶角横刃。横刃的大小，一般都可以经过设备静点研磨孔上方的螺丝进行调节，这个调节也要根据钻头直径大小进行调整。
使用研磨机注意事项：
1、钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。
2、使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
3、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。
4、某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确。
如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。
5、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。
6、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。
7、定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才能夹牢。
8、要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。
9、钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同事带走粉尘减少摩擦产生高温。
10、基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻头
11、订购厂商的钻头，入厂检验时要抽检其4%是否符合规定。并100%的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦和裂纹。
12、钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。
重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头(undercut)的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。
13、当由于磨损且其磨损直径与原来相比较减小2%时，则钻头报废。
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