塑料拉丝机_塑料拉丝机的特点与维护

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。 

拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100%再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。挤出机的螺杆、机筒采用38CrMoAlA合金钢，经氮化处理，硬度达到Hv950以上。

达到的标准是挤出机采用20CrMnTi合金钢制造的硬齿轮减速器，链轮采用45#中碳钢经高频淬火处理，牵引辊筒电镀硬铬。

牵引机构增加自控张力收卷辊筒，挤出机料筒、三通和膜头采用铸铝加热圈加热，从而至于经久耐用只目的。

塑料拉丝机的特点：

1、主机配有新型高效屏蔽混炼型螺杆，可适应原料范围广，混炼均匀，挤出量大；

2、模头采用衣架式内加热弹性模头，加热均匀，模口宽度调整方便，出膜质量高；

3、主机配有自动换网，可定压、定时及手动控制走网，可长期连续生产；

4、主机及三级牵伸采用变频器控制，噪音低、耗能少、运行平稳可靠；可生产线密度达3000旦的高旦丝。

5、绕丝机采用磁传动结构，可适应不同工作速度及不同规格扁丝收卷；

自动控制系统：

1、 机组采用人工控制界面的方式对系统全部各项参、变量进行自动控制，系统电力的优化、消耗的统计。

2、 智能式自整定差动温控系统不仅极大提高了温度控制的精度，也大大延长加热元件的使用寿命。而更为难得的是能耗却小于正常电加热，节能效果显著。

3、 可将整机的工艺参数储存、读取并支持指定的加密技术。各组工艺参数中的各参变量值可单独修改并储存，并供重复使用。

4、 特定的智能控制系统控制精度更高。

A、 各操作按钮的设置位置应满足操作习惯并在人体工程学所确定的范围内。

目前市场上的塑料拉丝机均为免烘排气节能塑料拉丝机的主要特征是在料筒上设有排气口，并且料筒至少有两节以上相连接。

其第一节料筒内螺杆的螺距与其后的不同，不需要塑料搅拌机搅拌，并能够吸出塑料在搅拌中产生的水分，所拉的塑料丝，厚度均匀、光滑，不易断丝，而且工作效率高，耗能少。

塑料拉丝机的用途和标准：

塑料平膜拉丝机组是在引进、消化、吸收国内外先进技术的基础上，最新研制而成的。

采用微机控制变频调速和可控硅直流调速等国际先进的电气数字模拟控制技术，从而使该机组的主要指标达到国际先进水平，其生产效率高，丝筒成型质量好。

并且可以根据不同的需要加装先进的带式换网结构，以及增加纤化机构（柔性包装袋或生产纤化缝包线用）。 　

塑料平模来实际，具有热风拉伸风箱或电热烘饭两种柸丝加热结构，可供更多选择，使用范围广，可用于聚丙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等产品扁丝的成型加工。

塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。

是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。

塑料拉丝机的使用在化工行业里很是常见，它们是针对各种塑料设备，或者是塑料物品进行加工的主要机器。

可是，要注意，这款拉丝机在进行使用后一定要维护，如此我们才能够确保该种设备有更大的质量，更好的效率保证。而维护塑料拉丝机的时候，就需要特别的注意动力以及相应的加热环节。

首先，动力环节。据了解，动力环节是塑料拉丝机必不可少的一个环节，它们是塑料拉丝机进行工作，完成塑料加工的主要环节。

而我们在维护该种环节的时候，需要对每部分的零部件以及相应的动力流程都要好好的了解和确定一番，如此一来，我们即可保证该种塑料拉丝机正常、且高质量的作业效果。

其次，加热环节。如果没有加热，该种塑料拉丝机的使用就会有问题，相应的拉丝效果，或者是一些比较特殊的功效也就发挥不出来了。

所以说，我们在维护塑料拉丝机的时候，一定要进行相应的加热环节的维护，以确保该种拉丝机能够正常，有效的进行工作，当然了，维护时也一定要讲究专业与方法。

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