扭转试验机_扭转试验机的工作原理及操作规程

扭转试验机检测的产品分类，扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。 

扭转试验机是对测定材料进行抵抗扭力作用的一种试验机，可用于各种金属材料、非金属材料的扭力性能试验。

人们对于材料进行扭转试验的最终目的就是观察试样在扭转力作用下试样受力和变形的行为，测定材料的剪切屈服极限及剪切强度极限。

扭转试验机的工作原理：

在扭转试验机机体上有一基本固定的夹头，用两平面和夹紧螺栓固定扭转试样的一段，基座上有一个能水平移动的电动减速装置。其左端是一个可旋转的夹头，以夹持试样的另一端。

当电动加速器转动时，带动活动夹头转动，而使试样的一端相对于另一端发生了转动，故试件受扭而产生变形。

作用于试样的扭转力矩，通过与固定夹头相连的称重机构而平衡，同时又带动荷载指针转动而指示出所受扭转力矩的大小。

它还带动绘图仪的画笔左右移动，这个移动的扭转力矩坐标在记录纸上与纸的长度方向相垂直。

活动夹头的转动量代表了试样一端相对于另一端的转动，即扭转角。扭转角的大小由活动夹头上的刻度线来指示。

同时还通过转动传感器将转角信号输入到绘图仪中，带动绘图仪纸筒转动输出记录纸。在记录纸的长度方向构成转角坐标。

在试验过程中，随着试件扭转变形的增加，试样所说的扭转力矩也随之变化，绘图仪就画出扭转力矩——扭转角的试验曲线。

扭转试验机主要是做扭转试验的一款机型，扭转试验机有线材扭转试验机和材料扭转试验机。

这两种机型比较畅销，功能比较齐全，操作也相对简单实用，这两种机型从字面上看起来差不多，但在功能用途上还是有一定的差异的。

1、从测试种类上来看：材扭转试验机主要测试金属线材，钢丝、铁丝、铜线、铝线。材料扭转试验机主要测试联轴器等金属材料，非金属材料，复合材料，以及构件等。

2、从测试项目上来看：金属线材扭转试验机主要测试扭转圈数，看扭转承受塑性变形的能力以及显示线材的表面和内部缺陷。

材料扭转试验机具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、变形、位移的测量有较高的精度和灵敏度，还可以进行等速加载、等速位移试验。

3、从配件设施上来看：金属线材扭转试验机一般为数显液晶屏显示。材料扭转试验机可以微机控制操作。

4、从试验方法上来看：金属线材扭转试验机符合GB-239-1999《金属线材扭转试验方法》，单双向扭转，且试验次数可达300r/min。

材料扭转试验机主要测试试样扭矩，符合JJG 269《扭转试验机检定规程》，GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》。

其他细节上的差异：

5、金属线材扭转试验机夹具体为钳口，材料扭转试验机为三爪卡盘。

6、金属线材扭转有预紧力，不大于公称抗拉强度的2% 。材料扭转试验机不存在预紧力。

扭转试验机的操作规程：

1、试验前检查试验机各连线是否正常。

2、准备试样及测量器具，并选择装配合适的夹具、夹块。

3、启动电脑、打印机，开启试验机主机电源。

4、打开试验机测控系统软件，并联机。联机成功，试验液晶屏将显示“PC控制”字样。

5、正确设置软件的硬件、软件设置，输入环境参数。

6、测量试样的尺寸，在软件运行参数窗口输入试样的尺寸信息。

7、先将试样夹持在传感器一端，然后再软件中将扭矩数值清零。扭矩清零后，顺时针或逆时针调整夹具位置，以夹紧试样的另一端。

8、旋紧试样后，若有扭矩力值存在。在试验机面板中按下“机械调零”按钮，然后手动旋转试验机手轮，将扭矩力值调零。按起“机械调零”按钮，将角度数值清零。

9、装配小角度装置，将数显表数值清零。

10、在软件的运行参数窗口中，按照试验要求正确设置试验的各项运行参数。

11、点击运行按钮，试验开始。

12、当小角度达到预设值后，请及时摘除小角度，以免发生损坏。

13、试样破坏，试验结束后。将试验结果输出到表格中，打印试验报告。

14、取下破坏试样，清理试验台，保持试验环境卫生。

15、试验结束，关闭试验主机电源、电脑及打印机。

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