混色机_混色机的特点及维护保养

混色机是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒（或树脂粉）高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器。

特点：

1、集温度、时间控制于一体，方便各种参数的设定。

2、结构合理，操作容易。

3、不锈钢内胆、外壳，清洁方便。

4、双层保温装置。

5、密封室搅拌，可进行磁化杂质分离（选配）。

6、过载保护。

立式混色机特点：

1、四轮直立式设计，体积小，移动方便；

2、配用摆线针轮减速电机,噪音低、持久耐用；

3、短时间内完成均匀混料，低耗能、高效率；

4、桶盖、桶底冲压成型，配合精确，更耐用；

5、计时器可在0-30分钟之间选择混料时间。

卧式混色机特点：

1、全不锈钢料桶及独特的搅拌浆设计，清洗方便。

2、采用摆线针轮减速电机，永无齿轮损坏。

3、可倾斜式搅拌料桶，方便装卸、清理。

滚桶式混色机特点：

1、桶体采用进口不锈钢制造，焊接牢固，表面光亮，易清洗。

2、全方位360度旋转混合，入料，出料任意定位，操作方便。

3、首创网孔保护罩，结构合理，美观实用，确保操作安全。

4、计时器可在0-30分钟之间选择混料时间。

干燥混色机特点：

1、集温度、时间控制于一体，方便各种参数的设定； 

2、结构合理，操作容易；

3、不锈钢内胆、外壳，清洁方便；

4、双层保温装置。

大吨位混色机特点：

1、螺旋循环搅拌使得原料混合更加均匀、快速；

2、适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，新、旧料及色母混合则效果更佳；

3、设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀；

4、有电控安全保护装置，确保操作安全；

混色机操作规程：

1、使用机器前，先清洁干净锅内壁及搅拌桨；

2、开机时，先空转2分钟，观察机器是否正常运转，确认无误后方可使用；

3、加料顺序“先胶粒后助剂”，然后合上料斗盖，开动机器。混色时间一般设定为10分钟；

4、混色机使用后，必须清洁干净，关电源开关。

混色机的维护保养：

1、机器旁边不能堆放杂物，保证机器的通风散热，延长机器的使用寿命。

2、使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确。如果运转反向，要找电工检修。

3、确定机器正常以后，调好定时器，投入原料，合盖扣紧把手，则可进行混合约5~8分钟即好。

4、将机摇至100度可取出原料以及清洗。

5、工作完毕后，关好出料口插板，关闭电源，保持料室清洁。

6、更换不同的材料或颜色，要用布条、酒精把料室清理干净。

7、清理机器的时候，严禁打开机器防护罩，边启动机器边用风枪吹刀片。

8、根据使用程度，一般应1~3个月对减速机，链条加注ZL-2锂基润滑脂，每星期对轴承加注23机油一次。

9、每星期对减速器底座锁紧螺钉检查一遍并锁紧。

10、机器有故障，要及时找维修员维修。

11、长时间不用机器，要把电源开关拔下。

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