立式混料机_立式混料机的特点及使用说明

立式混料机可用于饲料、生物有机肥等工业生产中的多种原料及添加剂的混合，广泛应用于各中、小型饲料加工厂及复合有机肥等生产厂家。

立式混料机的工作目的很简单，搅拌，混合使物料均匀，但是根据物料形态和特性的不同，混合机可以根据工作方式不同，分为很多种。我们按物料的特性来分。

粉末性物料：

1、量少时（一次混合150KG以下），适合用滚筒式混料机。滚筒式混料机，是以桶身360度旋转的方式搅拌内在原料，无死角。但这种桶身旋转的方式不适用于大量混合

2、量大时（一次混合500KG以上），适合用大型螺旋式混料机。这种混料机以螺旋的方式，将投料斗里投入的物料，螺旋带到机器顶部，再以伞状抛洒下来，然后又由螺旋叶带上去，如此循环达到混合效果。这种方式省力省能源，工作速度快。

颗粒物料：

1、200KG以下的混料，建议用立式混料机。这种机型投料，出料都很方便，机体内由搅拌叶混合。

2、100KG-500KG，可以选用横式混料机。

3、500K-5000KG，可选用大型螺旋式混料机。

立式混料机的特点：

高性能：桶体采用圆锥形桶底，配同仿形浆叶，四轮直立设计，移动方便，0-30分钟之间自动调节混料时间，自行停机。

高精度：冲压体成型、配合精确，更耐用。

高品质：机盖附有保护开关，操作绝对安全，摆线针轮减速电机，噪音低，持久耐用。

低成本：垂直减速马达直接驱动，确保低噪音和耐用，并且功率损耗小；短时间内完成均匀混料，低耗能、高效率。

安全： 电机直接驱动，减少功率损耗，不打滑，连锁安全保护装置，确保操作者及机器设备的安全。 

立式混料机配置结构：

1、立式混料机采用台湾马达，电机安全可靠，动力强劲。电机底部加装安全支架，用于稳固电机，搅拌机皮带加安全罩，保护机械及人身安全。

2、立式混料机输料管采用无缝不锈钢管精制而成，中空部分采用直螺旋加固，坚固耐用；搅拌机叶片全部采用4MM进口304不锈钢并上车床加工内外圆制作，叶片耐磨、耐腐蚀、不生锈。

3、立式混料机主轴采用仪器机密调校，同心精度高，在正确使用状况能保证长年不变形。工业搅拌机轴承件配用进口轴承及自动加油系统，密封部分采用台湾TTO密封件。

4、出料口采用不锈钢镜面板制作，耐磨性强，光滑不留料。出料口预留螺旋法拦口，方便接料包装或改装螺旋送料机接口。

5、立式混料机进料口加装安全强磁防护栏，确保无异物、原料袋及人身肢体伸入，以确保机械和操作人员安全。

6、立式混料机机底部特设清料抽板，需要更换不同原料搅拌时可对搅拌机内部进行彻底清理、清洗，操作方便、快捷、安全。搅拌机顶部开口，便于查看搅拌机内部情况。

7、立式混料机全部采用智能化控制，具有电子数显自动计时功能，用户可根据情况自由设定搅拌机工作时间。随搅拌机配备电控安全保护装置、数控电器箱，操作安全、方便。

立式混料机使用说明：

1、在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查大型立式搅拌机全部连接件的坚固程度，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。

2、空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型立式混料机投入生产。

3、在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

4、在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型立式混料机进行全面检查。

5、使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。

6、管理人员必须熟悉大型立式混料机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。

立式混料机保养说明：

1、一次使用完毕或停工时，应在立式混料机内取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。

2、电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。

3、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为螺杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。

4、搅拌螺杆两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，大搅拌桶体两端外档留有方孔，应通畅，切勿使大型立式混料机之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使大桶内物料发黑、变质。

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