链条联轴器是利用公用的链条,同时于两个齿数相同的并列链轮啮合,不同结构型式的链条联轴器主要区别是采用不同链条,常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。
链条联轴器是利用公用的链条,同时于两个齿数相同的并列链轮啮合,不同结构型式的链条联轴器主要区别是采用不同链条,常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。
链条联轴器具有结构简单(四个件组成)、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不 高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。可用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动。适用于高温、潮湿和多尘工况环境,不适用于高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合,链条联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。
链条联轴器基本结构组成:半联轴器,罩壳,链条,密封圈。
链条联轴器采用双排滚子链联轴器也可以用单排滚子链或齿形链。
为了保证链条啮合不被外界灰尘污染,有良好的润滑,以减轻磨损,通常需设置罩壳,罩壳分剖分式,用螺栓联接在半联轴器外需设有密封。带罩壳滚子链联轴器该传动件不需使轴做轴向移动,靠链片的弹性变形和链条与链轮的齿间间隙补偿两轴径向位移和角位移,但在高速时会产生冲击。
双排滚子链联轴器补偿两轴相对位移性能优于单排滚子链,但缓冲和吸振性能差。
好的链条联轴器主要体现在哪几方面?
1.材料:优质的45#钢材料是企业良心的标准;
2.做工:精美的做工是企业成熟的标志;
3.技术:精湛的技术能力是企业的核心;
4.质量:优质的产品质量是成功企业的基石。
条联轴器可以做成带保护罩壳和不带保护罩壳两种,其罩壳起到的主要作用是保护联轴器发生断裂时不会被撞击出去,其次呢,起到减小噪音的作用。联轴器故障形成的几个原因:
1.超载,联轴器使用超过负荷;
2.链条或链轮长时间使用过度磨损;
3.没有安装罩壳,链条锈蚀,断裂。
特点:链条联轴器具有结构简单(四个件组成)、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。
链条联轴器 可用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动,适用于高温、潮湿和多尘工况环境,不适用高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合,链条联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。
滚子链联轴器补偿性能分析:
滚子链联轴器具有一定补偿性能,但不能减振缓冲,因此不适合有冲击、振动的轴系传动。本联轴器属于无弹性元件挠性联轴器的一种,无弹性元件挠性联轴器包括:滑块联轴器,链条联轴器,齿式联轴器,万向联轴器,球面滚子联轴器,滚珠联轴器,钢球联轴器等。
联轴器是利用双排滚子链条同时与两个相同的并列链轮啮合,以实现两个半联轴器连接的。不同结构型式的链条联轴器主要区别是采用不同的链条,常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。
滚子链联轴器上链轮齿数一般取12到22范围内偶数齿,若取较少的链轮齿数,则链轮上的作用力增加;若取较多的链轮数,则联轴器补偿能力降低。半联轴器上链轮的分度圆直径dp=(12到13.5) 或dp=(2到3.2)d;罩壳外径DK=(1.15到1.2)dp;半联轴器外径D=(O.7到0.8)dp;半联轴器长度L=(1.9到2.8)d,大转矩时,取小的系数。
双排滚子链联轴器性能优越,现已制订为国家标准;半联轴器的轮毂的外园的径向圆跳动按照8级公差值;联轴器的润滑性能具有重大影响,无论有无外壳,均应涂润滑脂;半联轴器和罩壳不允许有裂缝,夹渣等影响强度的缺陷;性能优于其他结构型式的联轴器。
滚子链联轴器对环保的作用:
滚子链联轴器具有钢的硬度,滚子链联轴器的优良耐腐性和环保性能。滚子链联轴器超精密加工机床可以达到所需的精度,但由于超精密加工对滚子链联轴器、导轨、主轴的特殊结构,使该类机床不仅价格高昂,也有行程偏小、切削效率低、装夹时间长等缺点,难以满足尺寸较大工件的大批量生产需要。
整体滚衬无接缝(ETFE衬层厚2~5mm),能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氢化剂、有机化合物及其他所有强腐蚀性化学介质(耐腐性能与聚四氟乙烯相同)。
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