塑料颗粒搅拌机_塑料颗粒搅拌机的性能特点及注意事项

塑料颗粒搅拌机由桶体、桶盖、主轴芯（螺杆）底座，出料口等部件组成。

桶体一般采用不锈钢板材，厚度为1.5-2mm,易清洗，耐磨，主轴芯即螺旋杆，配进口nsk轴承，底座用16厘钢板精工制作，配有黄油嘴。

用户应按保养内容予以日常维护，出料口采用不锈钢板制作，具有高亮度，高光滑度，确保出料顺畅，闸刀使用2厘不锈钢制作，可经久耐用。 

塑料颗粒搅拌机的功能：

具有自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能；并有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。

可广泛应用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。

塑料颗粒搅拌机的工作原理：

塑料颗粒搅拌机是采用螺旋搅拌工作之原理，将投入投料斗中的物料通过螺旋主轴输送到桶体上端，再以伞状形落下且一直持续循环搅拌，从而达到混合均匀的目的.。

具有自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能；并有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。

可广泛应用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。

在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查塑料颗粒搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。

性能与特点：

1、 四轮直立式设计、体积小、移动方便；

2、 配用摆线针轮减速机电机、噪音低、持久耐用；

3、 短时间内完成均匀混料、低耗能、高效率；

4、 桶盖、桶底冲压成型，塑料颗粒搅拌机用途，配合精准，更耐用；

5、 计时器可在0-30分钟之间选择混料时间；

6、 全不锈钢桨叶，结构科学、合理、在工作中可充分搅拌原料，且将负载减小，省时省电，塑料颗粒搅拌机性能，采用优质不锈钢材料，高强度，清洗方便；

塑料颗粒搅拌机是主要针对塑料颗粒的搅拌，在塑料生产加工中主要起到塑料颗粒搅拌均匀的作用，塑料颗粒搅拌机能够快速，自动，充分地将塑料颗粒搅拌均匀，为塑料加工节省了大量的工作量和加工成本。

但是在塑料颗粒搅拌机的使用中有七大问题是值得操作人员注意的，今天小编为大家一一介绍。

第一，在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查大型立式搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。

第二，空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型立式搅拌机投入生产。

第三，搅拌螺杆两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，大搅拌桶体两端外档留有方孔，应通畅，切勿使大型立式搅拌机之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使大桶内物料发黑、变质。

第四，管理人员必须熟悉大型立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。

第五，在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。

第六，在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型立式搅拌机进行全面检查。

第七，使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。

塑料颗粒搅拌机的维护保养：

1、应把机械安置在通风位置，保证电动机功作热量散发，延长电动机寿命;

2、定期检查皮带是否松弛，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止;

3、定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的润滑;

4、机械运转中如发现有故障时，须停机断电源后方可处理;

5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动，如松动应加紧固;

6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

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