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双金属螺杆_双金属螺杆简介

双金属螺杆又叫双合金螺杆,是注塑机上专用的,是在普通螺杆表面电镀一层合金,合金用于增强,提高耐腐蚀、耐磨损性能,适用于添加了玻纤、石粉等的塑料成型。

双金属螺杆又叫双合金螺杆,是注塑机上专用的,是在普通螺杆表面电镀一层合金,合金用于增强,提高耐腐蚀、耐磨损性能,适用于添加了玻纤、石粉等的塑料成型。 

双金属螺杆是在38CrMoAIA的基材上,根据用户的需要,切割成型槽后,将一种特殊的合金材料熔化,用特殊方法均匀地覆合在母材上, 并根据用户的特殊要求,用不同的配方达到最佳的效果。

而这种均匀覆合在母材上的合金完全无缝隙、孔洞,不渗水,然后经消除应力后,磨削至所需的图纸尺寸要求,这种特殊覆合母体与工整半熔化状态下, 硬度指标可达到HRC59-64,母材全镀硬铬两层6~8丝。

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加工范围 内径Ф18mm-Ф400mm 外径Ф150mm-Ф550mm 有效长度:9500mm

合金成份 碳、化、钨、碳、硅、铬、硼、镍、钼、钴等

螺杆材料 第一种加工材料:优质材料38CrMOALA , SACM645 . 螺棱表面喷上Ni60合金单边厚度 1.5mm~3.5mm

第二种加工材料:用合金材料SKD61, 高速粉末钢 ,不锈钢 。

氮化硬度 :材料38CrMOALA HV850-900°。

产品特点 :螺棱采用喷涂设备,经高温高速喷涂而成,具有高耐磨、耐磨损、高硬度、耐腐蚀等特点。比氮化螺杆的使用寿命长5-8倍。

淬火硬度 :不锈钢 440C 9Gr18MoV HRC56°-60°

产品特点: 经高温淬火及渗氮处理具有耐高腐蚀、耐磨等特点。表面光洁度高,使用寿命是普通氮化螺杆的3-5倍。

淬火硬度 :高速粉末钢 HRC60°-65°

产品特点 :经高温淬火及渗氮处理,具有极佳的耐磨性、耐强腐蚀性、耐高温性。使用寿命是普通氮化螺杆的5-8倍。

生产用途 :注塑成型机械用,电木机械用,挤出机械用,吹塑机械用,吹膜机械用,造粒机械用,押出机械用,管材机械用,片材机械用,电线机,电缆机

适用塑胶范围 :适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。

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双金属螺杆从以往的PTA螺牙喷焊合金,更新设备采用高压速(HP/HVOP)全面合金披覆的熔射技术。

WPT1耐腐蚀型合金适用于尼龙、PVC、PC、PMMA等,WPT2耐磨耐高温型合金适用于尼龙玻纤、磁粉、铝镁粉、电木注塑等。WPT3兼有WPT1、WPT2两种特性,耐磨耐腐蚀耐高温。

螺杆加工直径范围:20-300。

长径比:L/D=15~55。

调质硬度:HB240°~280°。

氮化硬度:HV900°~1100°。

氮化深度:0.45~0.7mm。

氮化脆性:≤1级。

表面粗糙度:Ra0.4。

螺杆直线度:0.015mm。

氮化后表面镀硬铬度:HV≥900HV。

镀铬层厚度:0.05~0.10mm。

合金深度:0.8~2.0mm。

双合金硬度:HRC56°~65°(合金采用镍基合金)。

双金属螺杆:

这层具备一定厚度和一定硬度的合金保护层根据其使用工况条件的不同, 或具有耐磨损作用,或具有耐腐蚀作用,或具有既耐磨损又耐腐蚀的作用.

这层保护层均匀地附着在母材上, 与母材之间在金相上互锁而不会脱落,形成为一个牢固的整体。

对于加玻纤20%-45%的情况下或在加钙粉100-200份或者更多,寿命可延长50%-150%(具体根据合金粉末的配方而定),这样使客户在生产中节省了拆装的时间,螺杆机筒的性价比也比原来相对提高。

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