塑料吹膜机_塑料吹膜机的原理及结构

塑料吹膜机是吹制塑料薄膜的设备。薄膜按成型方法可分为：吹塑薄膜，流延薄膜，压延薄膜。

薄膜有PE聚乙烯薄膜、PP聚丙烯薄膜、PVC聚氯乙烯薄膜和PET聚酯薄膜（BOPET双向拉伸聚酯薄膜、CPET单向拉伸聚酯薄膜）等。

我们可以将吹膜机分为PE吹膜机、pp吹膜机、pvc吹膜机和PET吹膜机等。

薄膜按用途又可分为：农用薄膜（农膜，又可分为地膜和大棚膜）、包装薄膜（包装膜，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等）以及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。

按照用途我们可以把吹膜机分为：大棚膜吹膜机、包装膜吹膜机等。

塑料吹膜机生产的是膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域。适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等。

这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。

吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的，比如PP吹膜机产出的膜适用于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子。

而高压PE吹出来的膜适合于各种保鲜袋，回料的膜适合做各种垃圾袋等等，吹膜机广泛应用于各种行业 。

塑料吹膜机的原理：

将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移。

推移过程中，吹膜机由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，吹膜机原理同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。

吹膜机熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。

吹膜机的结构：

吹膜机主要结构主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.

1、挤出机,挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，驱动电机采用电磁调速电机（也可用变频普通电机），通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；

使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。

2、三通,由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成 。

3、模头。

4、冷却装置,由冷却风环、风管,鼓风机等组成。

5、牵引,由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成。

6、电器控制部分,一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热。

其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。

日常操作注意：

1、时刻养成检查温度自控完好、加热电器完好、注意及时调节各点加热温度在指标范围之内的良好习惯；如出现有异常要及时解决。

2、检查牵引速度，控制薄膜厚度；保证在生产过程中做好无偏差工作，尽量提高质量。

3、观察薄膜厚度是否均匀，折径是否符合标准，吹膜宽度是否有偏差；并予以适当调整。

4、检查控制好空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。

5、保持原料配比并混合均匀，拒绝比例不平衡操作；纯原料生产时要检查分类好，以免参差影响质量。

6、检查原料有无杂质，当有金属异物混入时应及时用磁铁强行吸取混入物，必要时停机检查并第一时间取出，以防损坏机器影响操作。

7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况，开机作业时要保证润滑油充足。

8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况，能够记录数据的建议记录好数据能够为以后操作提供帮助。

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