塑料混料机_塑料混料机的特点及性能

塑料混料机是针对塑料行业设计的一款产品，主要用于塑料颜色混合，是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。

由于它具有混合快、混和物均匀，树脂对增塑剂的吸收性好，机器操作简便，易于清扫，坚固耐用，结构紧凑等优点，广泛地应用于各种塑料行业的生产中。

塑料混料机有立式与卧式之分，立式机只能用于很普通的混合，混合均匀度十分不理想，但售价低廉。

卧式的塑料颗粒混色混合机解决了普通的塑料混合机、塑料混色机、塑料搅拌机在混合时由于物料比重不一导致小颗粒、粉末及颜料产生的混合不均匀以及粉末颜料的沉底现象。

该机同时也可以用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。

该机与物料接触处均采用不锈钢制造， 桨叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混和。

该机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。

混合机机组通过机械转动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器按钮控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。该机总容积从50L可至最大20000L。

塑料混料机性能：

粉末性物料：

1、量少时（一次混合150KG以下），适合用滚筒式混料机。滚筒式混料机，是以桶身360度旋转的方式搅拌内在原料，无死角。但这种桶身旋转的方式不适用于大量混合

2、量、大时（一次混合500KG以上），适合用大型螺旋式混料机。这种混料机以螺旋的方式，将投料斗里投入的物料，螺旋带到机器顶部，再以伞状抛洒下来，然后又由螺旋叶带上去，如此循环达到混合效果。这种方式省力省能源，工作速度快。

颗粒物料：

1、200KG以下的混料，建议用立式混料机。这种机型投料，出料都很方便，机体内由搅拌叶混合。

2、100KG-500KG，可以选用横式混料机。

3、500K-5000KG，可选用大型螺旋式混料机。

构造说明 ：

1、减速器系为混合机之主要传动结构，它位于桶全的低部，工作时由装置在机座机内，轴为空心并装有固定键，能使塑料混合机的搅拌桨自由装拆。

2、桶体为立体型，采用不锈钢制造，内装立式搅拌桨叶，它座立在减速器上。

3、倒料减速器，位于底部，工作时由装置在机座内的电动机带传动蜗杆带动混料桶内的搅拌桨叶顺时针旋转，使物料一次卸料。

4、机座及电动机装置为一整体结构，电动机装在桶底最低部，电动机直接带动搅拌桨叶，保持传动力。

5、 箱是控制机器的运动，它位于右侧前，机槽的传动可揿塑混色机“上”“下”按钮，注意两者不能同时揿。

塑料混合机保养说明 ：

1、定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。

2、电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。

3、一次使用完毕或停工时，应在塑料混合机内取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。

4、 塑料混料机的搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。

塑料混料机特点：

1、四轮直立式设计，体积小，移动方便。

2、配用摆线针轮减速电机,噪音低、持久耐用。

3、 短时间内完成均匀混料，低耗能、高效率。

4、桶盖、桶底冲压成型，配合精确，更耐用。

5、 计时器可在0-30分钟之间选择混料时间。

6、全不锈钢桨叶，结构科学、合理，在工作中可充分搅拌原料，且将负载减到最小，省时。

7、省电；采用优质不锈钢材料，高强度，清洗方便。

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