颗粒饲料设备_颗粒饲料设备的特点及加工步骤

颗粒饲料设备属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。 

颗粒饲料设备分为环模颗粒饲料机、平模颗粒饲料机、对辊颗粒饲料机；

按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽颗粒饲料机，小型家禽颗粒饲料机，鱼颗粒饲料机，兔子颗粒饲料机，猪颗粒饲料机，秸秆颗粒饲料机,羊颗粒饲料机；

按生产又可分为：秸秆颗粒饲料机，麦麸颗粒饲料机，豆粕颗粒饲料机，玉米秸秆颗粒饲料机，木屑颗粒饲料机等。各种不同的颗粒饲料机，以外观和生产方式的不同于以分类。

性能特点：

1、结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。

2、粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,制粒过程中要丢失一部分水分，故颗粒饲料的含水率低于制粒前物料的含水率,更利于储存。

3、鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。

4、干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子受热变性，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

颗粒饲料设备的加工步骤：

1、原料接收：原料被卸入接料坑后，经输送机、斗式提升机的输送，以及初清筛磁选器的筛选后，被送入立筒仓中储存，或者送入待粉碎仓、配料仓中。

2、原料清理：主要是清除原料中的杂质，可使用初清磁选机，这样能方便清理。

3、饲料粉碎：这样做的目的是增大饲料的表面积，以便动物的消化吸收，还能改善和提高饲料的质量，一般是先粉碎后配料，粉碎时要经过两次粉碎，这样能够粉碎得更加彻底。

4、配料：一般是采用多仓多秤的配料工艺，配料秤是采用电子配料秤，这样既能提高配料的精度，又能改善生产管理。

5、饲料混合：就是将配合好的物料进行均匀的混合，以确保饲料质量，目前大多数是使用分批卧式环带混合机进行混合。

6、液体添加：就是在饲料中添加一些额外的物质，来提高饲料中蛋白质、氨基酸以及维生素的含量，一般是添加糖蜜等。

7、饲料成形：饲料成形时，可以使用环模制粒机，制粒机里出来的颗粒饲料，应进行冷却。冷却后，如果颗粒较大，则可以破碎成较小的颗粒。通过分级筛选，提取出合格的产品，不合格的则要重新碎粒制粒。

8、饲料包装运输：饲料包装运输的步骤为：料仓接口→自动定量秤定量→人工套袋→气动夹袋→放料→入口引袋→缝口→割线→输送。

设备的安装与调试：

1、安装前应按设备平面图及地基图，检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求，若有不符之处，应进行返修，直至各尺寸正确后，再进行安装。

2、安装人员应先熟悉各设备的安装要求，严格按技术要求进行施工。

3、设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，所以在安装前，要对照设备明细表，进行核对和验收，并采取相应措施，使各设备达到完好状态，再进行安装。

4、各设备进入安装现场前应编号，制定安装工艺流程卡和进度表，按安装工艺顺序要求，将设备逐台调入现场进行安装。

5、 安装顺序：由上到下，先将主机设备和机架就位后，再安装各连接管道和电器设备。

6、安装所需工具：设备和村料必须齐备。

7、安装后设备各转动部分，必须转动灵活，无卡、碰和撞击声，各连接部分必须牢固、密封，不得有漏粉、漏气、漏油等现象。

8、电器设备的安装，应符合国家有关规定，各线路走向应清楚，不得有跑电、漏电现象，电线、电缆应有保护外壳，防止老鼠咬坏。

9、全部设备安装完毕后，各单机应进行空车试运转，运转正常方可投入负载试车。

10、负载试车前，对电子配料秤和打包秤进行标定，要求达到规定的精度。

11、负载运转8h,无故障后方可交给厂方生产使用。

操作与使用：

1、开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。

2、有无异物落入设备中;各转动部分是否灵活，有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障，应及时排除 。

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