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脱粒机_脱粒机的机械结构

脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。

脱粒机为收割机械,指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械,主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同,脱粒机种类不同。

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如“打稻机”适用于水稻脱粒;用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”,为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后,通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。

打稻机分为二类,一类依靠人力驱动,称为“人力打稻机”,为半机械化工具;将打稻机改为动力驱动,则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度,同时也改善了农业生产力。

机械结构:

1、传动路线、无级变速器

为使刀盘、六只喂入滚筒运转正常,该机对传动路线及三角皮带轮无级变速器进行了精心设计。根据脱粒生产率要求,刀盘有多种转速,但传动路线比较简单,由两级传动路线组成。

第一级由皮带轮无级变速,无级变速皮带轮直接安装在电机轴上,被动变速皮带轮安装在另一根轴上,另一根轴上装有同步齿形带。

该轮通过齿形带带动刀盘上的同步带轮旋转,而丝杆螺母固定在同步带轮上,转动螺栓带轮可轴向移动,使带轮间隙变大或变小,刀盘转速随之可调,该传动比在1:1.5左右。

2、二级变速则在电机上装三角带轮

第一二级传动均为三角带轮,第三级为蜗杆传动,蜗杆带动三组转向相反的蜗轮,蜗轮与输送辊连接,工作时,蜗杆带动蜗轮旋转,两组输送辊既作夹持又起输送(玉米棒)作用,一组输送辊夹持输送玉米芯。

整个传动路线共有五级传动,由于设计中考虑到整机的结构紧凑,采用了比较新颖的三角带无级变速器,蜗轮、蜗杆传动更是经多次设计计算,为保证蜗轮、蜗杆的中心距及蜗轮强度,蜗轮采用了负变位系数。

3、独特的刀具、刀盘

刀具是整个脱粒机具的关键部件,其形状及材料选择至关重要,刀具由呈L型的刀架和剑形刀片焊接而成。

从刀具的强度方面考虑,刀片应选用65Mn材料,加工成型后进行热处理,使其表面硬度达到HRC50-60。

但因刀片切割的是玉米粒,选用65Mn材料容易生锈,卫生质量达不到要求,故还是选用不锈钢,虽然刀片硬度不够理想,但切割玉米粒应该没有问题。

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为使刀具能够切割不同直径的玉米粒,工作时刀具在刀盘上有一个滑动的距离。

刀盘上除安装刀具外,还需在固定的轴套上旋转,以带动刀具转动作切割运动。为使刀盘结构紧凑,刀盘上装有同步齿形带轮,在同步齿形带轮上装有塑料轴承,带轮、塑料轴承之间用螺钉连接。

工作时,材料为聚氟乙烯(或尼龙)的轴承在轴套上转动,用针阀式油杯滴注食用植物油进行润滑。

4、输送喂入装置

为保证玉米棒的正常喂入和输送,该机设计了独特的工作机构。喂入装置由一根蜗杆、三组转向相反的蜗轮、滚筒支撑、轴、异形橡胶滚、塑料齿形辊等组成。

机具起动,两头粗、中间渐细的橡胶辊及塑料辊旋转,此时将玉米棒喂入,橡胶辊将其夹持向前输送至刀具处切割后,玉米芯由转动的塑料辊夹持输送至废料箱。

为适应不同直径玉米棒的喂入输送,在滚筒上装有拉伸弹簧,该弹簧可使滚筒作适当角度的位移,当喂入玉米棒时,由于手的推力和橡胶辊的牵引力,该机构可根据玉米棒大小在一定范围内自动调节。

5、整机结构及材料选择

设计力求简单紧凑、外形美观,整机外形尺寸为610X620X1120mm,对喂入高度和安全也进行了比较充分的考虑。

工作时,机具运转部分全部由罩壳覆盖,喂入口严格控制尺寸,成人的手不能进入,确保喂入玉米时的安全。

机具的大部分材料选用不锈钢,为减轻机具重量,降低生产成本,机架部分由不锈钢板折边焊接而成。

两根传动轴直径虽然较小,但轴上不开键槽,只加工平台,用紧定螺栓固定皮带轮,轴的强度能够得到保证。

机械的使用要注重机械的保养,在用油方面为了降低农机生产成本,节约用油,小编向大家介绍一些节油的小妙招:

1、定期排除冷却系统的水垢及管道和消音器的油垢和沉淀物。

2、及时、合理地进行技术保养保持所有部件和机构常处于良好的技术状态不带病作业。

3、正确调整制动器经常检查拖拉机前后轮保持轮胎压力正常。

4、保持电气系统、起动机构性能完好。不要长时间怠速运转发动机停车立即熄火。

5、合理选用农机具并连片作业。适当规划田块和行车路线尽量减少空转、空驶、迂回、中途停歇缩短作业行走总路程减少无效能耗。

6、选择适当的行驶速度。中、轻负荷用“高档小油门”。不轰大油门不超速行驶。

7、机器长期使用后各连挂部位就会出现接触不良装配不当垫子损坏、螺丝松动、导管变形或破裂、密封圈老化均会造成漏油。因此必须采取相应对策及时堵漏节油。.

以上就是关于脱粒机的介绍,更多资讯请关注本站WAM机械网!