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爬梯式混凝土搅拌机_爬梯式混凝土搅拌机的构成及安装步骤

爬梯式混凝土搅拌机系自落式双锥反转出料滚筒式混凝土搅拌机,拌筒由齿圈传动,工作时正转搅拌,反转出料,可搅拌塑性和半干硬性混凝土,适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程及混凝土构件厂。

爬梯式混凝土搅拌机系自落式双锥反转出料滚筒式混凝土搅拌机,拌筒由齿圈传动,工作时正转搅拌,反转出料,可搅拌塑性和半干硬性混凝土,适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程及混凝土构件厂。


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爬梯式混凝土搅拌机也就是我们常说的,小型滚筒式混凝土搅拌机,这类搅拌机拌筒由齿圈传动,上料时上料斗需沿爬轨上升到一定位置后,再将拌合料倒入拌筒内。 





爬梯式混凝土搅拌机构成:





1、底架结构





底架由12号槽钢焊接而成,是混凝土搅拌机的基础,几乎所有的部件都装在上面。底架下面装有一对650-16型轮胎,牵引前面拖耙,可适应每小时20公里内的牵引速度。






当牵引时,连接部位必须安全可靠,并加一条钢丝绳底盘前面槽钢保险,在牵引过程中,必须下车检查是否出现异常。






底架前后装有可调高低的撑脚连接脚,在搅拌机工作时将撑脚筒撑起,调整到机子平稳,并使轮胎离地,当要牵引时必须把撑脚筒拉到最高位置,用插销插牢。





2、传动结构





搅拌机的搅拌和上料采用电动机。





启动方式为4千瓦的电动机,经皮带轮减速三角带传动,由波箱输出,花键轴得到转动,通过装在花键轴上的20齿轮带动拌筒上的大齿圈,使转筒得到每分钟17圈的转速,搅拌筒进行搅拌。






电动反转,从而使搅拌筒反转,迅速出料。 由于花键轴的转动,通过离合器及操作系统等部件的使用,可使搅拌机上料。





3、搅拌结构





搅拌结构由托轮总成,拌筒和跳动座等组成。



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呈比锥型的拌筒由四个托轮至承,转动时,焊在筒内的两对高低叶片,不但带动拌合物上升和自落,而且做强烈的轴向来回运动。






能搅拌出优质的混凝土。拌筒的锥部焊有一对出料叶片,当拌筒反转时,拌好的混凝土经低叶片和出料叶片排出。





爬梯式混凝土搅拌机安装步骤:




1、把混凝土搅拌机出料一端靠向墙体,稳定整机,立起扶架,拧紧螺栓;





2、把顶架上端槽钢侧边靠插在扶架上的用钢焊接成的固定导轨槽内;





3、松开手动升节钢丝绳,依靠扶架上的滑轮把顶架往上提升到一定高度;





4、装上底架,把顶架的插板插到底架的船板内,拧紧联结螺旋;






5、松开钢丝绳,将钢丝绳系在底架的中上部位,把顶架和底架一起提升到离地面0.5米到0.8米左右,再把滑架从下面装上,慢慢放下梯架,使底架上焊有“7”字形插板插在混凝土搅拌机的支撑座上,紧接着又把提升斗装在滑架上;





6、装上顶滑轮、倒料钩和横担加固杆;





7、松开钢丝绳,经顶滑轮牵引到提升斗,装好安全插销。





维护保养:





1 、 保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。






2 、 检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。





3 、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。





4 、混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高,





5 、每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。





清洗注意事项:





在对混凝土搅拌机进行清洗时应注意以下事项:





1、定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等





2、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好,停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时,除切断电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。






3、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土,只能用凿子清除。





4、在严寒季节,工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净,以免水泵、水箱、水管等冻坏。





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