微型摆线减速机_微型摆线减速机的特点

微型摆线减速机是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减速的一种机械。

该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的首选设备。

系列微型摆线针轮减速机具有传动比大、效率高、体积小、质量轻、经久耐用、使用可靠、寿命长，可在任何角度任何方向安装使用等特点。

适用用于食品机械、印刷机械、纺织机械、橡塑机械、制药机械、陶瓷机械及各种工业生产流水线的减速装置与传动装置。

微型减速机型号、减速比及其表示方法：

a、单级减速比机型有WB65型、WB85型、WB100型、WB120型、WB150型。其减速比分别有9、11、17、23、29、35、43、59、71、87。

b、双级减速比机型有WBE1065型、WBE1285型、WBE1510型。其减速比分别有：121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849。 

WB有两种表示含义： WB 单级减速摆线针轮减速机； WBE 双级摆线针轮减速机

120 机型号为120

LD 立式安装带电机型

电机功率750W

WB-120-LD-23-750：表示微型摆线针轮减速机，机型号为120，单级减速，立式安装带电机型，减速比23，电机功率750W。

微型摆线减速机材料改性与处理通常是指对金属材料进行热处理以及电镀、热喷涂等表面保护工艺，用以改变零件的整体、局部或表面的金相组织及性能，使其具有符合要求的强韧性、耐磨性、耐腐蚀性等特性。

微型摆线减速机工件材料的强度越高、硬度越大，切削力越大，切削时消耗的功越多，产生的切削热量也越多;塑性大，变形系数大，产生的热量也多;导热系数越大，由工件和切削传导出去的热量越多。

若产生的切削热相同，则热容量大的材料切削温度就越低。例如，钢或铝导热系数较大，切削时的切削区温度较低，故刀具耐用度较高。

但微型摆线减速机工件的温升较快，由于热胀冷缩的影响，切削时测量的尺寸与冷至室温时的尺寸变化大，加工时必须注意。

不锈钢和高温合金的导热系数小，切削时由于它们的切削区温度很高，使用一般刀具材料切削时刀具磨损很快，必须采用耐热和耐磨性能较好的刀具材料，同时需要浇注充分的切削液进行冷却降温。

热处理状态不同的微型摆线减速机的材料，其强度和硬度不同，切削温度也不同。

概述：

1、减速比大，效率高。本系列减速器单级减速比有9-87，双极减速比有121-1849.若采用三级减速，其减速比更大，机械效率达90%以上。

2、由于采用行星传动结构，输入轴与输出轴在同一轴心线上，使机型尽可能获得最小尺寸，故结构紧凑、体积微小、重量极轻。

3、由于采用滚动接触，主要零件采用了高碳铬钢GCr并经淬火处理，硬度达HRC58-62.所以经久耐用，使用可靠寿命长。

4、本系列减速器具有普通减速器的一切特点外，由于采用了润滑脂润滑，不易漏油。根据用户需要可任何位置，任何角度方向安装使用。

性能特点：

1、摆线减速机结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。

2、微型摆线减速机采用高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，减速比更大。

3、使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。

4、运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。

5、设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深受用户的信赖。

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