滚道输送机_滚道输送机的特点

滚道输送机动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。

数个以上被固定的棍子按一定间隔排列就构成了棍子输送机。1868年，在英国出现了带式输送机;1887年，在美国出现了螺旋输送机;1905年，在瑞士出现了钢带式输送机;1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。

此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。

尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。

直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。

动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。

动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。

滚道输送机分类有　辊道,输送机,输送链,输送滚筒,输送配置,流水线配置,可伸缩辊道,无动力辊道,皮带输送机,链条输送机,滚道输送线,悬挂输送线,皮带输送线,滚筒输送线,系列输送线。

工作原理：

滚道输送机是利用辊子的转动来输送成件物品的输送机。它可沿水平或曲线路径进行输送，其结构简单。安装、使用、维护方便，对不规则的物品可放在托盘或者托板上进行输送。

积放辊道由积放辊筒、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成积放辊筒由链轮压缩弹簧，通过摩擦片传递扭矩，带动滚筒转动。当工作受到阻挡后，辊筒被阻转，在摩擦片处滑动，实现积放功能。

无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条。

滚道输送机的特点：

各种输送配置占地面积小，伸缩自如；

方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；

S型辊道输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；

S型辊道输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍；

S型辊道输送机可灵活改变输送方向，最大时可以大于180度。

为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。

1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。 　

2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

3、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。

4、选择滚筒的安装方式 ：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

滚道输送机的适用范围：

滚道输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

以上就是关于滚道输送机的介绍，更多资讯请关注本站WAM机械网！