金属粉碎机_金属粉碎机的特点及注意事项

金属粉碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。

本机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。 

金属粉碎机构造：金属粉碎机通过主机粉碎，然后除尘器去除粉尘杂质，出料后，金属粉碎机安装的铁铝分离器将小金属颗粒分类流出。

在金属粉碎机粉碎过程中，由于金属粉碎机安装有除尘器和铁铝分离器，更方便金属回收企业的生产，更有利于降低成本。

金属粉碎机电力消耗的减少，不仅是资本消耗的减少，废旧金属通过废金属的处置可以资本化和再利用，可以说是造福国家和人民。

产品特点：

1、具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨损等优点。

2、可对可大幅减少切屑加工时铁屑所占体积。

3、卧式双辊切屑粉碎机可以使切屑的干燥、压块，冶炼，破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。

4、具有破碎比大、生产效率高、出料粒度小等优点。

5、机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。

6、切屑可以连续给料，也可以间歇给料。

7、卧式切屑粉碎机的使用，方便切屑的后续处理，有效降低切屑体积，节省存储空间。

注意事项：

1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。

如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。

2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。

3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。

4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。

7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。

9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。 　

10、锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。

11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。安全、操作规程:操作人员须经安全技术教育后方可上机操作。

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