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粮油设备_粮油设备的工艺流程

粮油设备是粮油工业的重要组成部分。粮油设备包括米、面、油、饲料加工设备的制造;粮油仓储、运输设备的制造。

 

粮油设备是粮油工业的重要组成部分。粮油设备包括米、面、油、饲料加工设备的制造;粮油仓储、运输设备的制造;粮油食品深加工以及包装、计量、销售设备;粮油检测化验仪器设备。

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粮油设备的特点:

1:高低组合手动泵,上压速度快,;劳动强度小。

2:无动力自动回落,速度快,平均8秒。

3:国家优质标准钢材及元件,经久耐用。

4:出油率40-50% ,适用农村和城镇无动力流动现榨现卖香油使用。

5:整体高度70公分,重量100公斤,占地0.2平方米,液化气加热,每次投料1-1.5公斤,压力60-100吨


粮食加工设备的工艺流程可分为两大类:

流程一:是把稻谷、高粱、粟、黍稷等原粮脱壳、去皮,碾成粒状成品粮;

流程二:是把小麦、玉米、大麦、荞麦、莜麦等原粮去掉皮层和胚芽,研磨成成品粉。

一般过程:

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原粮先经圆筒初清筛,再经往复振动筛、高速振动筛、比重去石机和磁选设备等(见粮食清理机械)清除各种杂质后,进入砻谷机,脱去并分离稻壳。排出的谷糙混合物送入谷糙分离机。

在中国,主要发展平面回转谷糙分离筛,利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系数和弹性等方面的差异,将未脱壳的稻谷分离出来并送回砻谷机;糙米则进入碾米机碾制成白米。

然后经成品整理,除去糠粞碎米,即得成品白米。中国农村常用碾米机直接将稻谷加工成白米,但出米率较低,碎米较多。稻谷碾米的工艺流程及使用的主要设备。

小麦等加工的过程是原粮由初清筛初步清理后,经振动筛、打麦机、精选机和洗麦机等清除各种杂质和粘附在麦粒表面的泥垢污物。

清理后的净麦再经磁选设备除去磁性杂质后进入磨粉机研磨成粉,经平筛筛理后提取面粉,中间物料再进入另一台磨粉机研磨,如此反复提取面粉,最后将麸皮经刷麸机和圆筛处理后排出。

在制作特等或上等面粉时,还使用清粉机,从磨粉机和平筛排出的中间物料中分离出纯的和较纯的胚乳颗粒,进一步研磨成特等和上等面粉。

粮油设备日常保养:

1 、首先应对各润滑点进行注油、加润滑脂,经空载试车无误后再进行负荷试车,最后才能投入正常生产。

2、操作时应空车启动,待运转正常后,才能开始逐步而均匀地加料;停车时必须待机上的物料输 送完毕后,空载停车。

3 、要进行每日的巡回检查,如发现异常声响,应立即停车查明原因。

4、要定期检查各托辊及滚筒是否转动自如,如需,则及时更换托辊或头尾滚筒的轴承、甚至托辊。及时补充和更换润滑油料。

5 、如发生胶带跑偏、游动及下垂度过大等问题,应及时查明原因,通过调节头尾轮及张紧装置等,迅速纠正。

6、胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物料相接触;输送机不应日晒夜露或雨淋,以免胶带被腐蚀,影响其使用寿命。

7、对于过长的输送机,除应配备总的启动与停车开关外,还应沿输送机长度每20m左右设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时及时停机处理。

8 、操作维修人员如需跨越输送机,一定要配备带栏杆的跨越梯;如果输送机安装在半空中,则它的净高度(输送机机身至地面的距离)不得少于1.8m。

9、胶带输送机的所有传动部件都必须安装安全防护罩。

10 、为防止物料及尘埃飞扬,必要时也可在输送机全长安置专门设计的防尘罩。

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