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绝缘油介损测试仪_绝缘油介损测试仪的工作原理及特点

绝缘油介损测试仪是用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗角及体积电阻率的高精密仪器。

绝缘油介损测试仪是用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗角及体积电阻率的高精密仪器。一体化结构。

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内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。 

工作原理:

A.加热

仪器采用高频感应炉加热,启动加热后,温控CPU发出加热命令,同时采集油杯内部温度传感器的温度值,加热采用变功率控制和PWM控制两者相结合的控制方式。

在油样温度较低时,用大功率加热方式,这有利于缩短油样加热时间;待温度升至接近预设温度时,采用较小功率PWM加热方式,这样有利于油样加热均匀。高频感应炉加热避免了发热块加热不均匀的现象。

B.控温

在实测温度接近预设温度时,温控CPU采用小功率PWM方式加热,采样温度值经PID运算,分析出最佳PWM控制占空比,使温度严格控制在预设温度误差范围以内。

C.介损测量

试验电压同时加在仪器内部标准电容器及油杯加压极上,测量电路对这两路信号进行PGA等控制后对两通道信号进行同步AD采样,将数字信号送DSP(数字信号处理器),DSP对其进行滤波、FFT等运算后计算出tgδ、Cx、ε等参数,送主控CPU。

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D.体积电阻率测量

直流高压试验电压加在油杯加压极上,经过测试回路,产生一微弱电流信号,该微弱电流信号经测量电路放大后送进AD采样,将数字信号送DSP(数字信号处理器),DSP对其信号进行处理,计算出Rx、ρ等参数,送主控CPU。

油杯采用三极式结构,极间间距2mm,可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。

1、绝缘油介损测试仪采用SF6标准电容器(tg<0.005%)作为内标准,受空气湿度影响小。测试效率高、时间短,测试一次只需30秒。

2、绝缘油介损测试仪采用大屏幕、背光、液晶中文信息提示显示,微键操作,显示清晰。附有微型打印机,便于记录测量结果。

3、当有过压、过流、高压短路时,仪器能迅速切断高压,并发出警告信息。一体化结构、重量轻、便于携带。

4、试验电压设有多档选择,全电子控制自动缓速升降压。

5、内装有室温下的温度、湿度传感器,便于记录工作环境。温度控制采用单片计算机PID模糊逻辑控制。能彻底消除电网电压,环境温度变化等影响。

油温控温超调量小,控温速度快,极间距离为2mm空气电容器,它能有效地抑制和消除杂散电容对测量的影响,提高测量精度。

使用方法:

1.电源电压:AC220V±22V 50HZ±1HZ

2.使用环境:温度-5℃-40℃ 湿度<85%RH

功能特点:

FP-2000全自动油介质损耗测试仪是对各种绝缘液体(变压器油、电容器油、电缆油等)的介质损耗(tgδ)进行测量的专业化高科技仪器。操作方便,自动化程度高。

微计算机控制,测量、控温独立,全部自动化处理数据。

一体化结构设计,体积小、重量轻。

先进的测控技术,测量精度高、控温准确。

汉字液晶显示,菜单简捷,测量结果自动打印。

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