种子脱粒机_种子脱粒机的脱粒原理

种子脱粒机是用于稻麦小区试验田中，进行良种选育用的脱粒清选机具，它与普通的农业脱粒机械最大的不同就是，种子脱粒机一般体积较小，便于移动。

另外在脱粒效果上，种子脱粒机的防混杂性好，脱粒质量好，总损失少，生产率高，而且操作简单，安全，因此各级农科单位，原种场在进行农业育种研究的时候，往往是使用这种脱粒机械来完成种子的脱粒工作。 

种子脱粒机在良种选育的过程中要想发挥重要的作用，那么一定要破碎率低，脱净率高，损失率低，而这些种子脱粒机都是可以做到的，满足了现代高效率、高品质农业育种工作的需要。

另外种子脱粒机可以方便的进行清扫，残余物，无清扫死角，完全保证无混杂，是企业、科学院所研究实验稻麦的理想机具。

脱粒在我们看来是一项比较复杂的工作，因为稻麦种子和稻穗等的链接是杂乱无序的，采用人工脱粒的话，效率低不说，而且效果也不好，而使用种子脱粒机，则可以轻松的完成种子脱粒工作，而且脱粒的质量还高。

种子脱粒机的脱粒原理：

种子脱粒机主要是由进料斗，滚筒，筛网，架子等组成。种子脱粒机工作时，请将作物连续均匀的喂入，作物由滚筒上的齿条与筛网组合间件的摩擦，挤压，碰撞，抖动使籽粒从茎秆上分离，从筛网上流出，茎秆由滚筒的离心作用抛射出去，完成脱粒。

种子脱粒机，以脱不净率为指标进行了滚筒转速的单因素试验；以滚筒碾压段接料籽粒质量分数和杂余籽粒率为指标，进行了碾压辊状态的对比试验。

在此基础上，以脱粒损失率、含杂率和杂余籽粒率为指标，进行了滚筒转速、脱粒间隙、凹板筛条间隙的正交试验和回归试验，优化得到该脱粒装置的最优参数组合。

在试验条件下，当碾压辊可转动、滚筒转速为620/min、脱粒间隙为12.5mm、凹板筛条间隙为9mm时，脱粒损失率和含杂率分别达到0.91%和10.91%。

根据不同的作物种类、不同的贮存方式和后加工方式，其脱粒方法也不同，常见的脱粒原理有以下几种：

①冲击脱粒：靠脱粒元件与谷物穗头的相互冲击作用而进行脱粒。冲击速度越高，脱粒能力越强，但破碎率也越大。

②碾压脱粒：靠脱粒元件对谷物施加挤压力而进行的脱粒。此时作用在谷物上的力主要是沿谷粒表面的法向力。

③搓擦脱粒：靠脱粒元件与谷物之间，以及谷物与谷物之间的相互摩擦而使谷物脱粒。脱粒装置的脱粒间隙的大小至关重要。

④梳刷脱粒：靠脱粒元件对谷物施加拉力而进行的脱粒。

⑤振动脱粒：靠脱粒元件对谷物施加高频振动而进行的脱粒。

种子脱粒机的保养与维护：

1、试验完要记得将机器内外尘土、污垢；茎秆、碎壳等杂物清理干净。

2、将传动皮带轮、脱粒机滚筒等未涂漆的金属零件表面涂上防锈油，对机架、罩盖等磨去漆皮的地方补刷油漆。

3、卸下电机、传动皮带等附件，并连同其它附件一起妥善保管。

4、将机器放置在干燥的库房，有条件时最好用枕木垫起，并盖上油布，以免机器受潮、曝晒和被雨淋。

5、在下一次使用前，应对种子脱粒机进行一次全面的清扫和检修，应打开全部轴承座盖，清除油污和杂物，重新上足润滑油，并更换修整变形、磨损的零件。

更换滚筒纹杆时，应注意按重量分组，根据重量加平衡垫进行安装，以保持滚筒平衡。

更换个别纹杆时，不但要注意平衡，而且还要通过适当调整垫片厚度来使滚筒在最小的径向跳动下运转。零件更换、修理后，各连接螺栓都必须按要求紧固牢靠。

6、种子脱粒机在搬运过程中，要注意避免碰撞，做到轻拿轻放，摆放稳定。

以上就是关于种子脱粒机的介绍，更多资讯请关注本站WAM机械网！