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小型激光打孔机_小型激光打孔机的优点

小型激光打孔机是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。

小型激光打孔机是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。



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激光打孔机,主要应用于印制线路板的内层与内层、外层与内层之间的连接,以高精度激光打穿铜板及内层树脂,再经过镀铜,即完成线路连接。







小型激光打孔机在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径,在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔;在红、蓝宝石上加工几十微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头等。





这一类的加工任务用常规的机械加工方法很难,有时甚至是不可能的,而用激光打孔则不难实现。







激光束在空间和时间上的高度集中,可以将光斑直径缩小到微米级从而获得很高的功率密度,几乎可以对任何材料进行激光打孔。







激光打孔也是激光加工的主要应用领域之一。首先这个说法是不够专业的,金属激光打孔的价钱是不按照一个孔来进行计算的。






比如有些客户需要上万个微孔,十几万个微孔,这些都是不成比例的。激光打孔机是国内的激光打孔机加工设备,主要针对微型孔进行激光打孔加工,其对精度控制、位置、孔径大小、圆度十分精确。






激光打孔机特点:激光打孔过程全程监控,整机由高性能激光器,激光聚焦C相关信息CD同光路电视监控,精密四轴运动工作台和计算方法控制系统组成。作用时间只有因此激光打孔速度非常快。采用激光打孔的方式可以实现在不锈钢制品上做出0.001大小的。






 激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。硬度大、熔点高的材料传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。





这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难,有时甚至是不可能的,而用激光打孔则不难实现。






激光束在空间和时间上高度集中,利用透镜聚焦,可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105到1015W/cm2的激光功率密度。






小型激光打孔机的优点:







1、精度高:适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。






2、速度快:是线切割的100倍以上。






3、热影响区小,不易变形。切缝平整、美观,无需后序处理。






4、性价比极高:价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3,及同等功效数控冲床的2/5。






5、使用成本很低:仅为同类CO2激光激光切割机的1/8-1/10,每小时成本仅为18元左右。



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6、CO2激光切割机每小时成本为150-180元左右。







7、后续维护费用很低:仅为同类CO2激光切割机的1/10~1/15,及同等功效数控冲床的1/3~1/4。






8、性能稳定,保证持续生产。固体激光器是激光领域最稳定最成熟产品之一。







适用材料:不锈钢、碳钢、合金钢、弹簧钢、铜板、铝板、金、银、钛等金属板材及管材。







激光打孔工艺过程:






第一步,详细了解打孔材料及打孔要求。






第二步,模拟实验与检测。







第三步,设计便利、快捷的工装夹具。







第四步,程序设计。







第五步,实施有效的打孔加工及必要的检测。





技术分类:






1、复制法。






激光束以一定的形状及精度重复照射到工件固定的一点上,在和辐射传播方向垂直的方向上,没有光束和工件的相对位移。复制法包括单脉冲和多脉冲。






目前一般采用多脉冲法,其特点是可使工件上能量的横向扩散减至最小,并且有助于控制孔的大小和形状。毫秒级的脉冲宽度可以使足够的热量沿着孔的轴向扩散,而不只被材料表面吸收。







激光束形状可用光学系统获得。如在聚焦光束中或在透镜前方放置一个所需形状的孔栏,即可以打出异形孔。







2、轮廓迂回法。







加工表面形状由激光束和被加工工件相对位移的轨迹决定。








用轮廓迂回法加工时,激光器既可以在脉冲状态下也可以在连续状态下工作。用脉冲方式时,由于孔以一定的位移量连续的彼此迭加,从而形成一个连续的轮廓。采用轮廓加工,可把孔扩大成具有任意形状的横截面。








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